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汕尾電泳廠家

發布時間:2022-12-21 01:07:04
汕尾電泳廠家

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1.從環境保護方面來說電泳線設備具有防護性和保護環境,電泳漆經水稀釋,固體含量低,溶劑含量少,且對工人的健康也有保障。2.從經濟方面來說,利用率很高,由于電沉積涂料的粘度低,所以工件的帶出少,另外電沉積后的工件可以水洗后在回收超濾機中使用使電泳線設備涂料利用率達到95%以上。3.容易自動化批量生產,由于鋁型材的電泳線在水性電泳槽中進行所以與陽極氧化工藝類似,處理時間短容易實現整個涂裝過程的流水線生產。4.可以自由控制電泳涂膜的厚度,電沉積涂膜通??刂圃?m-12m之間。5.電沉積涂膜均勻致密,利用涂料所具有的高游泳透過力,在復雜形狀的型材上也可以得到均勻的涂膜。6.電泳線設備對工藝管理要求高,能提高鋁型材的成品率。7.保證了涂膜的高裝飾和高耐腐蝕性,樹脂的透明度高使鋁型材的金屬質感更為突出。根據需要也能獲得亞光、砂面、珍珠等裝飾鋁型材的效果。8.與常規電解著色封孔技術相比,電泳線設備具有節省時間和人力的特點。

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噴粉線設備是安裝在噴粉室內的輸送設備,由室體、送粉器、取粉裝置和輸送等系統等組成,它能保證大氣穩定流動,不受氣流干擾使工件達到高裝粉率,快速完成和變色,那么噴粉線設備主要特點有哪些?一起來了解下吧!1.噴粉線條流暢,該組牢固牢固外觀光滑易清洗。2.采用平面底的方案保證掛鏈不受灰塵影響。3.室內安裝防塵照明裝置,保證操作人員有良好的工作環境和室內照明。4.排氣下降并且有自動洗滌。5.噴粉線設備房帶有策略機性能屏的控制柜對整個系統進行監控。6.室內安裝有自動刮粉器防止粉末聚集在地板上并且易于操作和清洗噴粉線設備。7.如果用噴粉線處理頻繁變色應適當放置旋風系統,配置合理多成就底吹裝置,噴淋室連續布置粉室內無積粉。

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1、加工功率好。各色各樣的五金外表處理,如烤漆、氧化、發黑、電解等,唯有電泳涂裝具有省時,節約人力的兩大特色,電泳涂膜不需求封孔處理,避免了因為封孔欠好帶來的裂紋等缺點。2、電泳加工都需求經過電泳槽加工,電泳漆放在電泳槽中,因為電泳涂需求用純水稀釋,固體份低,溶劑含量少是環保型涂料,且免除了火災的危險,工人健康也有確保。還有一點即是電泳漆只是在電泳槽中,不會像烤漆一樣散發在空氣中,弄得滿車間都是,更不會有難聞的氣味。3、出產機械化。電泳技術現已開展到了自動化、機械化水準,許多大型電泳廠現已完成了電泳車間自動化,從電貨、前處理、烘烤都是全自動了,大大減少了人工成本,有利于市場競爭。4、電泳漆膜共同。怎么你之前做過烤漆外表處理,你就會發現,烤漆商品會有陰陽面并且厚溥不均有,但電泳裝不會,它可使雜亂形狀的型材亦取得均勻的涂膜,一起經過調整電量可操控膜厚。5、涂料的使用率高。因為粘度低,工件帶出較少,并且電泳工件可用水洗,回收設備的使用使電泳涂裝的涂料使用率高達95%以上。6、涂膜質量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化,確保了涂膜的高裝修及高耐腐蝕性,一起因為樹脂高度通明,有效地突出了鋁型材的金屬質感,根據需求還可得到亞光、沙面、珠光等裝修效果。

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在日常工作中要加強對檢查,建立健全設備管理制度,按照精細化管理制度和內部控制制度實現有效控制,根據噴粉線的技術性能、適用范圍和條件,安排相應的任務和合理的負荷,禁止超負荷運行,定期檢查噴粉線和電氣設備的運行情況,那么噴粉線設備運行噴粉線設備前有哪些檢查內容呢?一起跟小編來看看吧!1.啟動噴粉線設備前需進行檢查;2.做好運行中噴粉線設備的檢查工作;3.停機后檢查并清潔。噴粉線設備廣泛用于塑料、五金、電子、家具等產品制造過程中的表面涂裝處理,用戶只需在觸摸屏上設置相關參數即可自動完成,運行中選用進口PLC微電腦可編程控制器和進口伺服電機進行跟蹤控制和PID溫度跟蹤控制達到精度。

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對于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金屬的表面處理在涂裝過程中也顯得尤為重要,關系著噴涂的質量和效果。1. 金屬表面涂裝前處理的重要性。對于金屬防腐涂料,影響涂層性能的因素很多,如涂料組成、涂料形式、基體表面預處理、涂層結構、涂裝方法、涂裝質量監控和涂層后處理等,一般可將涂層失效的原因分為四大類:涂料體系選擇不當占20%;基體表面處理不理想占40%;涂層厚度不夠或不均勻占20%;涂裝管理和進程不合理占20%,不同的金屬有各自好的表面處理方法,主要取決于金屬的硬度。2. 金屬基體預處理目的。(1)增強涂層(漆膜)與被涂物體金屬表面的結合強度(附著力),預處理方法包括:機械粗化、化學反應成膜、化學(物理)吸附、制備過渡層以及組合效應等;(2)提高涂層對基體的保護(防腐)性能,如鋼鐵件鍍鋅后再涂涂料;(3)為涂層的平整性(豐滿度)創造良好的條件,提高涂層的外觀和裝飾性,如刮涂膩子等。

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1.形成空氣。氣體從旋轉杯背面均勻分布的孔中噴出,用于限制漆霧的振幅(扇面寬度),將霧化后的漆霧推向被涂物,放置漆霧擴散反彈污染旋轉杯和霧化器。對于金屬漆,噴涂寬度會影響顏色效果。如果噴霧寬度不合適,很容易出現斑馬紋或發花。2.轉杯轉速。轉杯轉速是油漆霧化的關鍵參數,高速轉杯產生的離心力使油漆霧化非常精細(50-100m),液滴直徑越小,漆膜光滑度越好,橘皮效果越小,光澤度越高,噴粉線設備轉速的設定也與油漆的種類有關,色漆轉速比較小,中漆和清漆轉速比較高。轉速和流量也有關系,當流量較大時應提高轉速以達到更好的霧化效果,但是如果轉速過高,被涂物上的油漆會變干從而導致橘皮問題。3.噴射流速。噴粉線的流量是單位時間內輸送到旋轉杯中的油漆量,也稱排出量,流速影響漆膜的厚度,不同顏色的涂料具有不同的覆蓋能力和不同的施工膜厚,在噴粉線工作過程中每個機器負責不同的噴涂區域,并設定不同的流量。同時流速也與噴射物體的形狀有關。4.高氣壓。在兩個電極之間施加高電壓后,產生強大的電吸引力,從而將霧化的漆霧顆粒傳輸到被涂覆物體的表面,流速、轉速、成型空氣和高壓直接影響成膜質量,也影響涂料的利用率,噴粉線生產中應調整油漆特性和霧化器參數。

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