鹽城噴粉廠家
發布時間:2022-12-13 01:07:11鹽城噴粉廠家
在日常工作中應加強噴粉線設備維護建立設備管理制度,通過細化管理制度和內部控制制度,實現有效控制,根據噴粉線的技術性能、適用范圍和條件,安排相應的任務和合理的負荷,嚴禁超負荷運行,定期檢查噴粉線設備和電氣設備的運行情況。1.在噴粉線上進行噴涂時還應注意懸浮工件與地面的距離須大于1米,在工件之間不碰撞的前提下距離越小越好,噴粉旋轉度也很重要,旋風噴槍的轉速一般為800轉/分,而轉杯轉速須大于1000轉/分,如果不在同一平面上工作它們之間的距離可以更近。2.由于噴粉線設備使用的DC電壓高達10萬伏不小心就會發生事故,因此須注意操作。3.不同尺寸和口徑的槍頭可根據工作尺寸用于噴粉線,一般5~6mm口徑可以用于小面積噴涂,6mm口徑以上可以用于大面積噴涂。
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在涂裝生產線前處理工段或車間,一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保措施方面,須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過的工件質量,由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產,一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業,一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
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1.形成空氣。氣體從旋轉杯背面均勻分布的孔中噴出,用于限制漆霧的振幅(扇面寬度),將霧化后的漆霧推向被涂物,放置漆霧擴散反彈污染旋轉杯和霧化器。對于金屬漆,噴涂寬度會影響顏色效果。如果噴霧寬度不合適,很容易出現斑馬紋或發花。2.轉杯轉速。轉杯轉速是油漆霧化的關鍵參數,高速轉杯產生的離心力使油漆霧化非常精細(50-100m),液滴直徑越小,漆膜光滑度越好,橘皮效果越小,光澤度越高,噴粉線設備轉速的設定也與油漆的種類有關,色漆轉速比較小,中漆和清漆轉速比較高。轉速和流量也有關系,當流量較大時應提高轉速以達到更好的霧化效果,但是如果轉速過高,被涂物上的油漆會變干從而導致橘皮問題。3.噴射流速。噴粉線的流量是單位時間內輸送到旋轉杯中的油漆量,也稱排出量,流速影響漆膜的厚度,不同顏色的涂料具有不同的覆蓋能力和不同的施工膜厚,在噴粉線工作過程中每個機器負責不同的噴涂區域,并設定不同的流量。同時流速也與噴射物體的形狀有關。4.高氣壓。在兩個電極之間施加高電壓后,產生強大的電吸引力,從而將霧化的漆霧顆粒傳輸到被涂覆物體的表面,流速、轉速、成型空氣和高壓直接影響成膜質量,也影響涂料的利用率,噴粉線生產中應調整油漆特性和霧化器參數。
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1.從環境保護方面來說電泳線設備具有防護性和保護環境,電泳漆經水稀釋,固體含量低,溶劑含量少,且對工人的健康也有保障。2.從經濟方面來說,利用率很高,由于電沉積涂料的粘度低,所以工件的帶出少,另外電沉積后的工件可以水洗后在回收超濾機中使用使電泳線設備涂料利用率達到95%以上。3.容易自動化批量生產,由于鋁型材的電泳線在水性電泳槽中進行所以與陽極氧化工藝類似,處理時間短容易實現整個涂裝過程的流水線生產。4.可以自由控制電泳涂膜的厚度,電沉積涂膜通常控制在7m-12m之間。5.電沉積涂膜均勻致密,利用涂料所具有的高游泳透過力,在復雜形狀的型材上也可以得到均勻的涂膜。6.電泳線設備對工藝管理要求高,能提高鋁型材的成品率。7.保證了涂膜的高裝飾和高耐腐蝕性,樹脂的透明度高使鋁型材的金屬質感更為突出。根據需要也能獲得亞光、砂面、珍珠等裝飾鋁型材的效果。8.與常規電解著色封孔技術相比,電泳線設備具有節省時間和人力的特點。