舟山噴粉廠家
發布時間：2022-12-10 01:07:10
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水旋噴漆室是采用上送風下抽風，漆霧捕集裝置在噴漆室的下方，適用于大中型工件。以水作為介質，采用上送風下抽風的方式，使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設備。水旋噴漆室噴漆室平面可大可小。水旋噴漆室應用范圍：家用電器、自行車、家用及商用鋼家具、汽車、摩托車零部件及表面噴涂、儀器儀表外殼，電器柜、農用機械、運動器材、其它。原理：新鮮空氣通過空調送風裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室，經均流調節器和過濾層后，以0.45m/s的端面風速均勻地送入室體內，自上而下，將工件置入具有一定風速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經氣水分離后，潔凈的空氣經排風系統送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98%；而含漆霧的水流入循環水池，通過凝聚凈化（水中定期添加專用凝聚劑）后由循環泵送入到噴漆室循環使用，漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋或焚燒處理。
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注意電泳設備的日常維護和保養工作人員要注意電泳設備的日常維護和保養工作，這點一定不能馬虎。(1)您需要確保罐的底部沒有死角：玻璃纖維增強塑料襯里掉入罐中會導致涂料的反復沉積和溶解，罐壁的腐蝕以及對人身安全的威脅。(2)您需要確保足夠的過濾精度：良好的過濾是確保涂膜無顆粒的重要措施。(3)保證主箱和副箱中的液位下降。(4)保證是小循環量：罐中液體量的4倍/小時。循環不足會導致在儲罐底部和工件表面沉積。(5)確保是低表面速度：低表面速度會導致工件表面沉積。(6)應保證良好的溫度控制換熱系統：循環換熱和電泳，控制浴溫至關重要。電泳槽在生產過程中需要恒溫，因此循環槽具有熱交換系統和足夠的熱交換容量。需要熱交換介質的溫度：冷卻：5-15 ，預熱：50。長時間停機時建議浴溫控制：(7)有必要考慮回收濾池中積聚的涂料，以提高電泳涂料的利用率。
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1.噴粉線設備需要避免電火花，所有無空氣噴涂設備應良好接地。2.噴涂的涂層應先過濾，過濾網應根據涂層的粘度和粒度進行選擇，如果濾網太細，油漆不容易通過，如果太厚噴粉線設備容易堵塞。3.為了減少壓縮機造成污染的可能性，空氣壓縮機應盡可能遠離噴涂地點。4.空氣壓縮產生的壓縮空氣在進入噴粉線設備前經過過濾，有利于延長氣動系統的使用壽命。5.出氣管和進氣管應符合手冊中的規定，以保持足夠的進氣量。6.噴粉線設備用戶提供的空壓機容量應符合說明書規定的機器耗氣量，并盡可能大于耗氣量。
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1.從環境保護方面來說電泳線設備具有防護性和保護環境，電泳漆經水稀釋，固體含量低，溶劑含量少，且對工人的健康也有保障。2.從經濟方面來說，利用率很高，由于電沉積涂料的粘度低，所以工件的帶出少，另外電沉積后的工件可以水洗后在回收超濾機中使用使電泳線設備涂料利用率達到95%以上。3.容易自動化批量生產，由于鋁型材的電泳線在水性電泳槽中進行所以與陽極氧化工藝類似，處理時間短容易實現整個涂裝過程的流水線生產。4.可以自由控制電泳涂膜的厚度，電沉積涂膜通常控制在7m-12m之間。5.電沉積涂膜均勻致密，利用涂料所具有的高游泳透過力，在復雜形狀的型材上也可以得到均勻的涂膜。6.電泳線設備對工藝管理要求高，能提高鋁型材的成品率。7.保證了涂膜的高裝飾和高耐腐蝕性，樹脂的透明度高使鋁型材的金屬質感更為突出。根據需要也能獲得亞光、砂面、珍珠等裝飾鋁型材的效果。8.與常規電解著色封孔技術相比，電泳線設備具有節省時間和人力的特點。
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1.微型閥門損壞：由于噴粉線設備使用頂針擠壓油漆進行霧化噴涂，當噴粉線設備的頂針出現問題，微調閥無法關閉時，頂針無法壓在底座上導致油漆泄漏，噴涂其他顏色的油漆時，漏漆混入被噴涂的油漆中造成油漆色差，從而造成噴粉線設備噴涂的工件涂層色差。解決方法是當發現色差是由微型閥損壞引起時，直接更換微型閥。2.清理殘留油漆：噴粉線設備換成其他顏色油漆時，如果不清理自動噴涂設備的油漆輸送管道或流量控制閥，以前的油漆會與現在的油漆混合，導致自動噴涂設備的噴涂機油漆出現色差。因此在更換油漆顏色時，噴粉線設備應先噴涂油漆溶劑清洗機器人油漆輸送管道，然后用清水清洗溶劑后噴涂更換的油漆。3.生產參數不穩定：在噴涂工件的過程中，有時由于自動噴涂設備的噴涂副霧化壓力波動或噴涂速度不均勻，會導致涂層厚度不均勻出現色差，但噴涂過程中重疊部分過多或過少，固化溫度過高，流水線速度過慢等也會造成噴粉線設備噴涂的工件涂層的色差，要解決這個問題需要確定自動噴涂設備的工藝參數，如噴涂副、霧化壓力、噴涂軌跡、烘烤溫度、流線速度等。