許昌噴粉生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-11-21 01:07:22
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1.從環(huán)境保護(hù)方面來(lái)說(shuō)電泳線(xiàn)設(shè)備具有防護(hù)性和保護(hù)環(huán)境，電泳漆經(jīng)水稀釋?zhuān)腆w含量低，溶劑含量少，且對(duì)工人的健康也有保障。2.從經(jīng)濟(jì)方面來(lái)說(shuō)，利用率很高，由于電沉積涂料的粘度低，所以工件的帶出少，另外電沉積后的工件可以水洗后在回收超濾機(jī)中使用使電泳線(xiàn)設(shè)備涂料利用率達(dá)到95%以上。3.容易自動(dòng)化批量生產(chǎn)，由于鋁型材的電泳線(xiàn)在水性電泳槽中進(jìn)行所以與陽(yáng)極氧化工藝類(lèi)似，處理時(shí)間短容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)涂裝過(guò)程的流水線(xiàn)生產(chǎn)。4.可以自由控制電泳涂膜的厚度，電沉積涂膜通常控制在7m-12m之間。5.電沉積涂膜均勻致密，利用涂料所具有的高游泳透過(guò)力，在復(fù)雜形狀的型材上也可以得到均勻的涂膜。6.電泳線(xiàn)設(shè)備對(duì)工藝管理要求高，能提高鋁型材的成品率。7.保證了涂膜的高裝飾和高耐腐蝕性，樹(shù)脂的透明度高使鋁型材的金屬質(zhì)感更為突出。根據(jù)需要也能獲得亞光、砂面、珍珠等裝飾鋁型材的效果。8.與常規(guī)電解著色封孔技術(shù)相比，電泳線(xiàn)設(shè)備具有節(jié)省時(shí)間和人力的特點(diǎn)。
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在日常工作中應(yīng)加強(qiáng)噴粉線(xiàn)設(shè)備維護(hù)建立設(shè)備管理制度，通過(guò)細(xì)化管理制度和內(nèi)部控制制度，實(shí)現(xiàn)有效控制，根據(jù)噴粉線(xiàn)的技術(shù)性能、適用范圍和條件，安排相應(yīng)的任務(wù)和合理的負(fù)荷，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，定期檢查噴粉線(xiàn)設(shè)備和電氣設(shè)備的運(yùn)行情況。1.在噴粉線(xiàn)上進(jìn)行噴涂時(shí)還應(yīng)注意懸浮工件與地面的距離須大于1米，在工件之間不碰撞的前提下距離越小越好，噴粉旋轉(zhuǎn)度也很重要，旋風(fēng)噴槍的轉(zhuǎn)速一般為800轉(zhuǎn)/分，而轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速須大于1000轉(zhuǎn)/分，如果不在同一平面上工作它們之間的距離可以更近。2.由于噴粉線(xiàn)設(shè)備使用的DC電壓高達(dá)10萬(wàn)伏不小心就會(huì)發(fā)生事故，因此須注意操作。3.不同尺寸和口徑的槍頭可根據(jù)工作尺寸用于噴粉線(xiàn)，一般5~6mm口徑可以用于小面積噴涂，6mm口徑以上可以用于大面積噴涂。
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對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金屬的表面處理在涂裝過(guò)程中也顯得尤為重要，關(guān)系著噴涂的質(zhì)量和效果。1. 金屬表面涂裝前處理的重要性。對(duì)于金屬防腐涂料，影響涂層性能的因素很多，如涂料組成、涂料形式、基體表面預(yù)處理、涂層結(jié)構(gòu)、涂裝方法、涂裝質(zhì)量監(jiān)控和涂層后處理等，一般可將涂層失效的原因分為四大類(lèi)：涂料體系選擇不當(dāng)占20%；基體表面處理不理想占40%；涂層厚度不夠或不均勻占20%；涂裝管理和進(jìn)程不合理占20%，不同的金屬有各自好的表面處理方法，主要取決于金屬的硬度。2. 金屬基體預(yù)處理目的。（1）增強(qiáng)涂層（漆膜）與被涂物體金屬表面的結(jié)合強(qiáng)度（附著力），預(yù)處理方法包括：機(jī)械粗化、化學(xué)反應(yīng)成膜、化學(xué)（物理）吸附、制備過(guò)渡層以及組合效應(yīng)等；（2）提高涂層對(duì)基體的保護(hù)（防腐）性能，如鋼鐵件鍍鋅后再涂涂料；（3）為涂層的平整性（豐滿(mǎn)度）創(chuàng)造良好的條件，提高涂層的外觀和裝飾性，如刮涂膩?zhàn)拥取?/p>
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1.沉積的連續(xù)位置。電泳線(xiàn)由于有機(jī)涂層具有絕緣性，在水性涂料電泳涂裝過(guò)程中，工件被電阻較高的有機(jī)涂層覆蓋，電阻變化明顯，以陰極電泳涂裝為例，在開(kāi)始時(shí)一旦對(duì)電場(chǎng)較強(qiáng)的部位進(jìn)行涂裝，漆膜的電阻會(huì)迅速下降，因此電泳線(xiàn)涂裝對(duì)不平整的流平性較差，說(shuō)明平坦度高的零件要先拋光，電鍍中經(jīng)常出現(xiàn)的效果在電泳涂裝中一般不會(huì)出現(xiàn)，因?yàn)榭酒釙r(shí)漆膜會(huì)收縮所以邊緣往往比較薄但我們通常希望邊緣比較厚，以提高其耐磨性。2.電泳線(xiàn)的“L”效應(yīng)。電泳線(xiàn)涂裝過(guò)程中由于槽液的循環(huán)，過(guò)濾效果不好，流速較低，導(dǎo)致槽液中的顏料或顆粒沉降，導(dǎo)致被涂裝物體的水平表面和垂直表面電泳涂裝質(zhì)量不同，容易使水平表面的涂裝粗糙，此外水容易在水平面上積聚，導(dǎo)致再溶解影響涂層的光滑度。
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在日常工作中要加強(qiáng)對(duì)檢查，建立健全設(shè)備管理制度，按照精細(xì)化管理制度和內(nèi)部控制制度實(shí)現(xiàn)有效控制，根據(jù)噴粉線(xiàn)的技術(shù)性能、適用范圍和條件，安排相應(yīng)的任務(wù)和合理的負(fù)荷，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，定期檢查噴粉線(xiàn)和電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，那么噴粉線(xiàn)設(shè)備運(yùn)行噴粉線(xiàn)設(shè)備前有哪些檢查內(nèi)容呢？一起跟小編來(lái)看看吧！1.啟動(dòng)噴粉線(xiàn)設(shè)備前需進(jìn)行檢查；2.做好運(yùn)行中噴粉線(xiàn)設(shè)備的檢查工作；3.停機(jī)后檢查并清潔。噴粉線(xiàn)設(shè)備廣泛用于塑料、五金、電子、家具等產(chǎn)品制造過(guò)程中的表面涂裝處理，用戶(hù)只需在觸摸屏上設(shè)置相關(guān)參數(shù)即可自動(dòng)完成，運(yùn)行中選用進(jìn)口PLC微電腦可編程控制器和進(jìn)口伺服電機(jī)進(jìn)行跟蹤控制和PID溫度跟蹤控制達(dá)到精度。
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一、電泳槽液中有較粗大的顆粒物雜質(zhì)。解決方法：檢查一下電泳槽循環(huán)過(guò)來(lái)系統(tǒng)，或者更換過(guò)濾袋(棉芯)，加大電泳槽液的循環(huán)過(guò)濾強(qiáng)度。二、固化烤爐中有灰塵顆粒物，吸附到工件表面了。解決方法：要定期清潔烤爐內(nèi)壁，清理灰塵。三、電泳前處理的清洗不完全，電泳時(shí)工件上有顆粒物存在。解決方法：加強(qiáng)前處理水洗及除油，或者經(jīng)常更換電泳前處理清洗用水，或增加清洗次數(shù)。四、生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境較差，空氣中的塵埃等漂浮物吸附到瀝水區(qū)的工件上了，影響了漆膜品質(zhì)。解決方法：清理生產(chǎn)車(chē)間雜物，搞好車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生，防止生產(chǎn)車(chē)間出現(xiàn)灰塵漂浮物。五、金屬工件表面本身存在顆粒，如毛刺等。解決方法：檢查工件表面本身是否存在問(wèn)題，如果有問(wèn)題需解決產(chǎn)品本身的缺陷問(wèn)題在進(jìn)行上掛電泳。