泰安電泳生產廠家
發(fā)布時間:2022-11-16 01:07:29泰安電泳生產廠家
噴粉線設備使用好處:1.沒有或很少的漆霧會飛到空氣中,因此可以改善工人的工作環(huán)境。2.噴粉線設備在工作過程可以自動化,生產效率高。3.與其他噴涂方法相比,可以節(jié)省大量油漆。4.漆膜的質量包括涂層的光滑度和附著力,都有了很大的提高。噴粉線設備使用缺點:1.噴粉線設備很復雜。2.對溶劑的選擇性強,溫度和濕度也會影響涂層的質量。3.由于DC電壓高達100千伏,應更加注意防護運行。4.待涂表面的不同形狀會引起電場強度的變化,從而影響噴粉線設備漆膜的均勻性。
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1.從環(huán)境保護方面來說電泳線設備具有防護性和保護環(huán)境,電泳漆經水稀釋,固體含量低,溶劑含量少,且對工人的健康也有保障。2.從經濟方面來說,利用率很高,由于電沉積涂料的粘度低,所以工件的帶出少,另外電沉積后的工件可以水洗后在回收超濾機中使用使電泳線設備涂料利用率達到95%以上。3.容易自動化批量生產,由于鋁型材的電泳線在水性電泳槽中進行所以與陽極氧化工藝類似,處理時間短容易實現整個涂裝過程的流水線生產。4.可以自由控制電泳涂膜的厚度,電沉積涂膜通常控制在7m-12m之間。5.電沉積涂膜均勻致密,利用涂料所具有的高游泳透過力,在復雜形狀的型材上也可以得到均勻的涂膜。6.電泳線設備對工藝管理要求高,能提高鋁型材的成品率。7.保證了涂膜的高裝飾和高耐腐蝕性,樹脂的透明度高使鋁型材的金屬質感更為突出。根據需要也能獲得亞光、砂面、珍珠等裝飾鋁型材的效果。8.與常規(guī)電解著色封孔技術相比,電泳線設備具有節(jié)省時間和人力的特點。
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電泳線電泳漆膜的附著力是指涂膜干燥后軟化的現象,主要原因是該涂料用于空氣溫度高的環(huán)境,特別是濕熱地帶,高溫促使涂膜表面下的成分滲出膜面容易產生粘連,在寒冷的日子和寒冷的地區(qū)很少發(fā)生,涂膜一旦重新粘附容易粘上灰塵,影響涂膜的裝飾,涂膜隨著重新粘附而軟化,從而降低涂膜的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,只能刮掉粘合膜并重新涂上根據返粘的原因在配方、制造和施工中應防止或減少返粘。原因:1.所用材料表的半干性油。2.干燥后通風不足,濕度大。3.水泥墻等基材中含有的堿性物質使油性漆膜皂化軟化。4.電泳線設備底涂層的揮發(fā)性成分逐漸滲透到頂涂層中導致重新粘附。
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由于噴涂生產具有基本的特點,生產對生產線本身有很大的依賴性,由于噴粉線的方案設計明確,如果生產線的作業(yè)鏈速度明確,其大部分產能就已經明確。因為噴粉線作業(yè)鏈速度明確后,其生產線上每種處理方式的合理解決時間和相關加工工藝的規(guī)定范圍須隨之確定,這一類的調整空間一般不容易大。在噴粉線中無論是工件預處理后的水分干燥,還是底漆、面漆、電泳或噴涂粉末涂層的固化,干燥室都是必不可少的工藝設備。干燥室所需的熱能,包括熱水、蒸汽、電力、燃油、氣體或其他燃料,在整個噴粉線中只占30%左右,卻高達90%左右。因此降低噴粉線干燥室的能耗尤為重要,這是相關項目決策者和設計人員應該研究和對待的問題。干燥室的選擇、能源的選擇、設備結構的設計都要綜合考慮和評估,來確定經濟的滿足工件涂層質量要求的干燥室。
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1.用有機溶劑脫油。有機溶劑是指溶解性強、揮發(fā)性好、毒性低、價格低廉、對工件無腐蝕性的有機溶劑,包括苯、脂類和氯,有機溶劑用于待涂覆工件的表面去油。2.化學除油。化學脫脂一般以堿液脫脂為主,堿液的主要成分是氫氧化鈉,大多數情況下是碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等。堿液脫脂更適用于動植物油,但對于礦物油,可在液體中加入潤濕劑、洗滌劑等表面活性劑,表面活性劑是由親水基團和親油基團組成的化合物可以吸附在油水相互排斥的界面上,從而減少了用冷水或熱水清洗去除堿液和表面活性劑殘留物的需要,涂裝工件流動的清水沖洗,將工件放入,然后上下移動直到有害物質被清除。3.電化學除油法。涂裝工件放在脫脂波的陰涼處或太陽下短時間通電,使油脂通電降低表面張力同時電上析出氣泡,破壞油膜,使油膜變成油珠脫落,從而達到脫脂目的。
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在選擇噴粉線設備時要根據具體情況綜合平衡,正確選擇適合的涂裝工藝,合理配備自動化涂裝設備,達到高質量、高產值、高利用率、節(jié)能的效果實現經濟效益和社會效益,接下來我們詳細了解噴粉線設備選用原則要求有哪些?1.保護。噴粉線設備和噴涂輸送線體的防護規(guī)劃標準,主要包括設備應滿足強度和剛度,滿足防火規(guī)范和用電要求并有防止機械損傷和防護措施。2.經濟。考慮到噴粉線設備經濟效益,應選擇成本適中、涂裝效率高、涂裝利用率高、涂裝合格率高的噴粉線設備,所選用的設備及其結構應與產品和工件、產值和選用的涂裝工藝相適應,并充分利用工廠現有的自動噴涂機和生產條件。3.保護環(huán)境。在生產過程中對于任何可能溢出有害氣體或粉塵的工藝和噴涂機,都需要設置有效的局部熱量進行散熱和排氣并充分利用熱能。