六安噴漆線廠家
發布時間:2022-11-11 01:07:47六安噴漆線廠家
1.形成空氣。氣體從旋轉杯背面均勻分布的孔中噴出,用于限制漆霧的振幅(扇面寬度),將霧化后的漆霧推向被涂物,放置漆霧擴散反彈污染旋轉杯和霧化器。對于金屬漆,噴涂寬度會影響顏色效果。如果噴霧寬度不合適,很容易出現斑馬紋或發花。2.轉杯轉速。轉杯轉速是油漆霧化的關鍵參數,高速轉杯產生的離心力使油漆霧化非常精細(50-100m),液滴直徑越小,漆膜光滑度越好,橘皮效果越小,光澤度越高,噴粉線設備轉速的設定也與油漆的種類有關,色漆轉速比較小,中漆和清漆轉速比較高。轉速和流量也有關系,當流量較大時應提高轉速以達到更好的霧化效果,但是如果轉速過高,被涂物上的油漆會變干從而導致橘皮問題。3.噴射流速。噴粉線的流量是單位時間內輸送到旋轉杯中的油漆量,也稱排出量,流速影響漆膜的厚度,不同顏色的涂料具有不同的覆蓋能力和不同的施工膜厚,在噴粉線工作過程中每個機器負責不同的噴涂區域,并設定不同的流量。同時流速也與噴射物體的形狀有關。4.高氣壓。在兩個電極之間施加高電壓后,產生強大的電吸引力,從而將霧化的漆霧顆粒傳輸到被涂覆物體的表面,流速、轉速、成型空氣和高壓直接影響成膜質量,也影響涂料的利用率,噴粉線生產中應調整油漆特性和霧化器參數。
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1.電壓。在工作中電壓對不同的電泳漆膜影響很大,電壓過高電泳漆膜會較厚容易導致漆膜表面粗糙,干燥后出現橘皮,如果電壓過低容易導致電解氧化反應緩慢,膜厚不均勻穿透性差,因此在電泳線設備過程中可以分析電泳漆的種類和施工管理要求。2.時間。電泳線設備時間過短容易導致漆膜過薄,相反電泳膜的厚度會隨著電泳時間的延長而增加,但當電泳漆膜達到一定厚度時膜厚不僅會適度增加還會加副反應。3.PH值。ph值會在一定程度上直接影響溶液的穩定性,因此要求施工過程中ph值控制在5.6-6.2之間,否則如果ph值過高可能導致工件表面光澤不均勻漆液穩定性差可溶性樹脂沉淀,漆膜表面粗糙,附著力降低。4.電導率。電泳線設備進行涂裝前需要對涂裝產品進行預處理,如果預處理不干凈雜質離子會帶入電泳槽,電泳槽的電導率會增加往往會導致電泳漆膜粗糙不平出現針孔缺陷。
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1.沉積的連續位置。電泳線由于有機涂層具有絕緣性,在水性涂料電泳涂裝過程中,工件被電阻較高的有機涂層覆蓋,電阻變化明顯,以陰極電泳涂裝為例,在開始時一旦對電場較強的部位進行涂裝,漆膜的電阻會迅速下降,因此電泳線涂裝對不平整的流平性較差,說明平坦度高的零件要先拋光,電鍍中經常出現的效果在電泳涂裝中一般不會出現,因為烤漆時漆膜會收縮所以邊緣往往比較薄但我們通常希望邊緣比較厚,以提高其耐磨性。2.電泳線的“L”效應。電泳線涂裝過程中由于槽液的循環,過濾效果不好,流速較低,導致槽液中的顏料或顆粒沉降,導致被涂裝物體的水平表面和垂直表面電泳涂裝質量不同,容易使水平表面的涂裝粗糙,此外水容易在水平面上積聚,導致再溶解影響涂層的光滑度。
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1.微型閥門損壞:由于噴粉線設備使用頂針擠壓油漆進行霧化噴涂,當噴粉線設備的頂針出現問題,微調閥無法關閉時,頂針無法壓在底座上導致油漆泄漏,噴涂其他顏色的油漆時,漏漆混入被噴涂的油漆中造成油漆色差,從而造成噴粉線設備噴涂的工件涂層色差。解決方法是當發現色差是由微型閥損壞引起時,直接更換微型閥。2.清理殘留油漆:噴粉線設備換成其他顏色油漆時,如果不清理自動噴涂設備的油漆輸送管道或流量控制閥,以前的油漆會與現在的油漆混合,導致自動噴涂設備的噴涂機油漆出現色差。因此在更換油漆顏色時,噴粉線設備應先噴涂油漆溶劑清洗機器人油漆輸送管道,然后用清水清洗溶劑后噴涂更換的油漆。3.生產參數不穩定:在噴涂工件的過程中,有時由于自動噴涂設備的噴涂副霧化壓力波動或噴涂速度不均勻,會導致涂層厚度不均勻出現色差,但噴涂過程中重疊部分過多或過少,固化溫度過高,流水線速度過慢等也會造成噴粉線設備噴涂的工件涂層的色差,要解決這個問題需要確定自動噴涂設備的工藝參數,如噴涂副、霧化壓力、噴涂軌跡、烘烤溫度、流線速度等。
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在日常工作中要加強對檢查,建立健全設備管理制度,按照精細化管理制度和內部控制制度實現有效控制,根據噴粉線的技術性能、適用范圍和條件,安排相應的任務和合理的負荷,禁止超負荷運行,定期檢查噴粉線和電氣設備的運行情況,那么噴粉線設備運行噴粉線設備前有哪些檢查內容呢?一起跟小編來看看吧!1.啟動噴粉線設備前需進行檢查;2.做好運行中噴粉線設備的檢查工作;3.停機后檢查并清潔。噴粉線設備廣泛用于塑料、五金、電子、家具等產品制造過程中的表面涂裝處理,用戶只需在觸摸屏上設置相關參數即可自動完成,運行中選用進口PLC微電腦可編程控制器和進口伺服電機進行跟蹤控制和PID溫度跟蹤控制達到精度。
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油漆損耗系數:通常工業油漆涂裝中損耗系數是指實際用漆量于理論用漆量之間的比值,即:實際涂布率與理論涂布率之間的比值,這個比值通常在1.3-2.0之間。既然涂裝施工過程中,合理的油漆損耗避免不了,為控制施工過程中油漆損耗在合理的損耗范圍內,減少油漆浪費,減少涂料損耗的方法,首先主要損耗有哪些:1、施工人員。為什么先說施工人員,因為施工人員素質及情緒是關鍵,由于個人的操作水平的不同,如噴涂技術水平差異,會造成較大差異,更重要的是施工人員情緒,哪天不高興了,將油漆刷得超厚,或者干脆拿桶油漆倒了,損耗不大都難。2、構件結構。對于不同構件的噴涂,其結構復雜程度、大小都會直接影響油漆的損耗。一般情況下,結構相對復雜的構件上的涂裝施工,油漆損耗相比與結構簡單的構件油漆損耗大。結構尺寸較小時,相對于大型結構的結構的施工而言,其損耗也會較高。3、施工方式。油漆的涂裝方法一般有刷涂,滾涂,空氣噴涂和高壓無氣噴涂等。噴涂的方式雖然比較快,但涂料的耗損就會遠遠刷涂和滾涂。其次,采用噴涂方式的時候,噴嘴的不同選用,也會影響涂料的耗損程度。采用較大噴幅的槍嘴能達到較高的噴涂效率,但是會更多的造成涂料使用的浪費。