德州噴漆線廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-10-19 01:07:53
德州噴漆線廠家
噴粉線設(shè)備使用好處：1.沒有或很少的漆霧會飛到空氣中，因此可以改善工人的工作環(huán)境。2.噴粉線設(shè)備在工作過程可以自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高。3.與其他噴涂方法相比，可以節(jié)省大量油漆。4.漆膜的質(zhì)量包括涂層的光滑度和附著力，都有了很大的提高。噴粉線設(shè)備使用缺點(diǎn)：1.噴粉線設(shè)備很復(fù)雜。2.對溶劑的選擇性強(qiáng)，溫度和濕度也會影響涂層的質(zhì)量。3.由于DC電壓高達(dá)100千伏，應(yīng)更加注意防護(hù)運(yùn)行。4.待涂表面的不同形狀會引起電場強(qiáng)度的變化，從而影響噴粉線設(shè)備漆膜的均勻性。
德州噴漆線廠家
1、消化吸收法：可分成有機(jī)化學(xué)消化吸收和物理消化吸收，但“三苯”有機(jī)廢氣有機(jī)化學(xué)特異性低，一般不選用有機(jī)化學(xué)消化吸收。物理學(xué)消化吸收是采用具備較小的揮發(fā)物的液體吸附劑，它與被消化吸收成分有較高的感染力，消化吸收飽和狀態(tài)后經(jīng)加溫分析制冷后再次應(yīng)用。該法用以空氣量、溫度低、濃度值低的有機(jī)廢氣。設(shè)備繁雜、項(xiàng)目投資大，消化吸收液的采用較為艱難，存有二次污染。2、吸咐法：（1）立即吸咐法：有機(jī)廢氣立即根據(jù)活性碳，可做到95%的清潔率，機(jī)器設(shè)備簡易、小投資、實(shí)際操作便捷，但需常常拆換活性碳，用以濃度值低、空氣污染物不需收購的場所。（2）吸咐收購法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭過濾，活性碳飽和狀態(tài)后用暖空氣開展吸附再造。3、冷疑收購法：將有機(jī)廢氣立即冷疑或吸咐濃縮后冷疑，冷疑液經(jīng)分離出來收購有使用價(jià)值的有機(jī)化合物。該法用以濃度值高、溫度低、排風(fēng)量小的有機(jī)廢氣處理。但此方法項(xiàng)目投資大、耗能高、運(yùn)作花費(fèi)大，因而一般不選用此方法。
德州噴漆線廠家
1.電壓。在工作中電壓對不同的電泳漆膜影響很大，電壓過高電泳漆膜會較厚容易導(dǎo)致漆膜表面粗糙，干燥后出現(xiàn)橘皮，如果電壓過低容易導(dǎo)致電解氧化反應(yīng)緩慢，膜厚不均勻穿透性差，因此在電泳線設(shè)備過程中可以分析電泳漆的種類和施工管理要求。2.時(shí)間。電泳線設(shè)備時(shí)間過短容易導(dǎo)致漆膜過薄，相反電泳膜的厚度會隨著電泳時(shí)間的延長而增加，但當(dāng)電泳漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)膜厚不僅會適度增加還會加副反應(yīng)。3.PH值。ph值會在一定程度上直接影響溶液的穩(wěn)定性，因此要求施工過程中ph值控制在5.6-6.2之間，否則如果ph值過高可能導(dǎo)致工件表面光澤不均勻漆液穩(wěn)定性差可溶性樹脂沉淀，漆膜表面粗糙，附著力降低。4.電導(dǎo)率。電泳線設(shè)備進(jìn)行涂裝前需要對涂裝產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)處理，如果預(yù)處理不干凈雜質(zhì)離子會帶入電泳槽，電泳槽的電導(dǎo)率會增加往往會導(dǎo)致電泳漆膜粗糙不平出現(xiàn)針孔缺陷。
德州噴漆線廠家
(1)如果沒有儀器設(shè)備維護(hù)計(jì)劃、儀器設(shè)備維護(hù)、維修記錄,不符合要求的設(shè)備管理系統(tǒng),屬于不符合項(xiàng)目。(2)儀器的維護(hù)是需要保護(hù)儀器和降低儀表故障率；在使用儀器儀表的過程中，隨著外部環(huán)境的變化、器材老化或超載的人員，這是很容易產(chǎn)生雜質(zhì)，灰塵，潮濕、漏氣、內(nèi)部介質(zhì)減少或劣化等，導(dǎo)致儀器儀表的安裝。操作異常，顯示不準(zhǔn)確，故障頻繁。定期維護(hù)設(shè)備，可以保護(hù)儀器，使儀器參數(shù)正常，降低設(shè)備故障率。(3)儀器和儀器的維護(hù)是保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的需要；除檢定、校準(zhǔn)和檢定外，儀器的維護(hù)也是消除測量和操作過程中異常工作條件的一種方法。完成維修工作,確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行可以延長設(shè)備的使用壽命,保證安全的工作環(huán)境。(4)噴漆線的核心就是噴漆房，經(jīng)常有客戶反映，噴漆房用一段時(shí)間，漆霧就容易外溢。工作人員環(huán)境變差，車間空氣也不能保持潔凈。我們打開噴漆房后面的迷宮板發(fā)現(xiàn)有大量的油漆粘連。這個(gè)就是沒有定期清理油漆廢渣導(dǎo)致吸風(fēng)口面積縮小，吸風(fēng)量不夠，漆霧抽不走，只能擴(kuò)散到車間。所以噴漆房須定期清理水池內(nèi)的油漆殘?jiān)约懊詫m板里面的粘連油漆。周期的長短可以根據(jù)生產(chǎn)量的大小來調(diào)節(jié)。
德州噴漆線廠家
1.微型閥門損壞：由于噴粉線設(shè)備使用頂針擠壓油漆進(jìn)行霧化噴涂，當(dāng)噴粉線設(shè)備的頂針出現(xiàn)問題，微調(diào)閥無法關(guān)閉時(shí)，頂針無法壓在底座上導(dǎo)致油漆泄漏，噴涂其他顏色的油漆時(shí)，漏漆混入被噴涂的油漆中造成油漆色差，從而造成噴粉線設(shè)備噴涂的工件涂層色差。解決方法是當(dāng)發(fā)現(xiàn)色差是由微型閥損壞引起時(shí)，直接更換微型閥。2.清理殘留油漆：噴粉線設(shè)備換成其他顏色油漆時(shí)，如果不清理自動(dòng)噴涂設(shè)備的油漆輸送管道或流量控制閥，以前的油漆會與現(xiàn)在的油漆混合，導(dǎo)致自動(dòng)噴涂設(shè)備的噴涂機(jī)油漆出現(xiàn)色差。因此在更換油漆顏色時(shí)，噴粉線設(shè)備應(yīng)先噴涂油漆溶劑清洗機(jī)器人油漆輸送管道，然后用清水清洗溶劑后噴涂更換的油漆。3.生產(chǎn)參數(shù)不穩(wěn)定：在噴涂工件的過程中，有時(shí)由于自動(dòng)噴涂設(shè)備的噴涂副霧化壓力波動(dòng)或噴涂速度不均勻，會導(dǎo)致涂層厚度不均勻出現(xiàn)色差，但噴涂過程中重疊部分過多或過少，固化溫度過高，流水線速度過慢等也會造成噴粉線設(shè)備噴涂的工件涂層的色差，要解決這個(gè)問題需要確定自動(dòng)噴涂設(shè)備的工藝參數(shù)，如噴涂副、霧化壓力、噴涂軌跡、烘烤溫度、流線速度等。