東營電泳價格
發(fā)布時間：2022-10-17 01:07:52
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1.噴粉線設(shè)備需要避免電火花，所有無空氣噴涂設(shè)備應(yīng)良好接地。2.噴涂的涂層應(yīng)先過濾，過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)涂層的粘度和粒度進行選擇，如果濾網(wǎng)太細，油漆不容易通過，如果太厚噴粉線設(shè)備容易堵塞。3.為了減少壓縮機造成污染的可能性，空氣壓縮機應(yīng)盡可能遠離噴涂地點。4.空氣壓縮產(chǎn)生的壓縮空氣在進入噴粉線設(shè)備前經(jīng)過過濾，有利于延長氣動系統(tǒng)的使用壽命。5.出氣管和進氣管應(yīng)符合手冊中的規(guī)定，以保持足夠的進氣量。6.噴粉線設(shè)備用戶提供的空壓機容量應(yīng)符合說明書規(guī)定的機器耗氣量，并盡可能大于耗氣量。
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噴漆是一種簡單和普遍使用的一種表面處理工藝，是通過將油漆放入到容器中，用機器設(shè)備加壓后將油漆以霧狀的形式噴到產(chǎn)品上，形成一層漆膜。噴漆的主要作用也是對產(chǎn)品或者半成品起到保護防止生銹，腐蝕，還能起到裝飾作用，讓產(chǎn)品看起來更加美觀。優(yōu)點是操作靈活、方便，適用于不同環(huán)境、形狀、大小的產(chǎn)品，設(shè)備簡單，能源消耗低；缺點是生產(chǎn)效率低，噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定，工人勞動強度大，易受漆霧污染，勞動條件差。相對于噴漆，噴裝噴塑較復(fù)雜一些，是通過設(shè)備將涂料粉末直接噴涂在產(chǎn)品上，從而起到保護以及裝飾作用的一種工藝，噴裝噴塑通常也被人們稱之為靜電粉末噴涂。噴裝噴塑是一種廣泛使用的金屬表面處理技術(shù)，在五金，家裝以及建材等領(lǐng)域都有大量使用。在噴裝噴塑的過程中，裝在容器中的粉末涂料通過壓縮空氣的方式，被送到噴槍口，而在噴槍口的前端會產(chǎn)生高壓靜電，并會形成一個靜電場。
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在選擇噴粉線設(shè)備時要根據(jù)具體情況綜合平衡，正確選擇適合的涂裝工藝，合理配備自動化涂裝設(shè)備，達到高質(zhì)量、高產(chǎn)值、高利用率、節(jié)能的效果實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益，接下來我們詳細了解噴粉線設(shè)備選用原則要求有哪些？1.保護。噴粉線設(shè)備和噴涂輸送線體的防護規(guī)劃標準，主要包括設(shè)備應(yīng)滿足強度和剛度，滿足防火規(guī)范和用電要求并有防止機械損傷和防護措施。2.經(jīng)濟。考慮到噴粉線設(shè)備經(jīng)濟效益，應(yīng)選擇成本適中、涂裝效率高、涂裝利用率高、涂裝合格率高的噴粉線設(shè)備，所選用的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)應(yīng)與產(chǎn)品和工件、產(chǎn)值和選用的涂裝工藝相適應(yīng)，并充分利用工廠現(xiàn)有的自動噴涂機和生產(chǎn)條件。3.保護環(huán)境。在生產(chǎn)過程中對于任何可能溢出有害氣體或粉塵的工藝和噴涂機，都需要設(shè)置有效的局部熱量進行散熱和排氣并充分利用熱能。
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由于噴涂生產(chǎn)具有基本的特點，生產(chǎn)對生產(chǎn)線本身有很大的依賴性，由于噴粉線的方案設(shè)計明確，如果生產(chǎn)線的作業(yè)鏈速度明確，其大部分產(chǎn)能就已經(jīng)明確。因為噴粉線作業(yè)鏈速度明確后，其生產(chǎn)線上每種處理方式的合理解決時間和相關(guān)加工工藝的規(guī)定范圍須隨之確定，這一類的調(diào)整空間一般不容易大。在噴粉線中無論是工件預(yù)處理后的水分干燥，還是底漆、面漆、電泳或噴涂粉末涂層的固化，干燥室都是必不可少的工藝設(shè)備。干燥室所需的熱能，包括熱水、蒸汽、電力、燃油、氣體或其他燃料，在整個噴粉線中只占30%左右，卻高達90%左右。因此降低噴粉線干燥室的能耗尤為重要，這是相關(guān)項目決策者和設(shè)計人員應(yīng)該研究和對待的問題。干燥室的選擇、能源的選擇、設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)計都要綜合考慮和評估，來確定經(jīng)濟的滿足工件涂層質(zhì)量要求的干燥室。
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1、加工功率好。各色各樣的五金外表處理，如烤漆、氧化、發(fā)黑、電解等，唯有電泳涂裝具有省時，節(jié)約人力的兩大特色，電泳涂膜不需求封孔處理，避免了因為封孔欠好帶來的裂紋等缺點。2、電泳加工都需求經(jīng)過電泳槽加工，電泳漆放在電泳槽中，因為電泳涂需求用純水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險，工人健康也有確保。還有一點即是電泳漆只是在電泳槽中，不會像烤漆一樣散發(fā)在空氣中，弄得滿車間都是，更不會有難聞的氣味。3、出產(chǎn)機械化。電泳技術(shù)現(xiàn)已開展到了自動化、機械化水準，許多大型電泳廠現(xiàn)已完成了電泳車間自動化，從電貨、前處理、烘烤都是全自動了，大大減少了人工成本，有利于市場競爭。4、電泳漆膜共同。怎么你之前做過烤漆外表處理，你就會發(fā)現(xiàn)，烤漆商品會有陰陽面并且厚溥不均有，但電泳裝不會，它可使雜亂形狀的型材亦取得均勻的涂膜，一起經(jīng)過調(diào)整電量可操控膜厚。5、涂料的使用率高。因為粘度低，工件帶出較少，并且電泳工件可用水洗，回收設(shè)備的使用使電泳涂裝的涂料使用率高達95%以上。6、涂膜質(zhì)量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，確保了涂膜的高裝修及高耐腐蝕性，一起因為樹脂高度通明，有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需求還可得到亞光、沙面、珠光等裝修效果。
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一、電泳槽液中有較粗大的顆粒物雜質(zhì)。解決方法：檢查一下電泳槽循環(huán)過來系統(tǒng)，或者更換過濾袋(棉芯)，加大電泳槽液的循環(huán)過濾強度。二、固化烤爐中有灰塵顆粒物，吸附到工件表面了。解決方法：要定期清潔烤爐內(nèi)壁，清理灰塵。三、電泳前處理的清洗不完全，電泳時工件上有顆粒物存在。解決方法：加強前處理水洗及除油，或者經(jīng)常更換電泳前處理清洗用水，或增加清洗次數(shù)。四、生產(chǎn)車間的環(huán)境較差，空氣中的塵埃等漂浮物吸附到瀝水區(qū)的工件上了，影響了漆膜品質(zhì)。解決方法：清理生產(chǎn)車間雜物，搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，防止生產(chǎn)車間出現(xiàn)灰塵漂浮物。五、金屬工件表面本身存在顆粒，如毛刺等。解決方法：檢查工件表面本身是否存在問題，如果有問題需解決產(chǎn)品本身的缺陷問題在進行上掛電泳。