佛山噴漆線廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-10-03 01:07:57佛山噴漆線廠家
由于噴涂生產(chǎn)具有基本的特點(diǎn),生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)線本身有很大的依賴(lài)性,由于噴粉線的方案設(shè)計(jì)明確,如果生產(chǎn)線的作業(yè)鏈速度明確,其大部分產(chǎn)能就已經(jīng)明確。因?yàn)閲姺劬€作業(yè)鏈速度明確后,其生產(chǎn)線上每種處理方式的合理解決時(shí)間和相關(guān)加工工藝的規(guī)定范圍須隨之確定,這一類(lèi)的調(diào)整空間一般不容易大。在噴粉線中無(wú)論是工件預(yù)處理后的水分干燥,還是底漆、面漆、電泳或噴涂粉末涂層的固化,干燥室都是必不可少的工藝設(shè)備。干燥室所需的熱能,包括熱水、蒸汽、電力、燃油、氣體或其他燃料,在整個(gè)噴粉線中只占30%左右,卻高達(dá)90%左右。因此降低噴粉線干燥室的能耗尤為重要,這是相關(guān)項(xiàng)目決策者和設(shè)計(jì)人員應(yīng)該研究和對(duì)待的問(wèn)題。干燥室的選擇、能源的選擇、設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)都要綜合考慮和評(píng)估,來(lái)確定經(jīng)濟(jì)的滿足工件涂層質(zhì)量要求的干燥室。
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油漆損耗系數(shù):通常工業(yè)油漆涂裝中損耗系數(shù)是指實(shí)際用漆量于理論用漆量之間的比值,即:實(shí)際涂布率與理論涂布率之間的比值,這個(gè)比值通常在1.3-2.0之間。既然涂裝施工過(guò)程中,合理的油漆損耗避免不了,為控制施工過(guò)程中油漆損耗在合理的損耗范圍內(nèi),減少油漆浪費(fèi),減少涂料損耗的方法,首先主要損耗有哪些:1、施工人員。為什么先說(shuō)施工人員,因?yàn)槭┕と藛T素質(zhì)及情緒是關(guān)鍵,由于個(gè)人的操作水平的不同,如噴涂技術(shù)水平差異,會(huì)造成較大差異,更重要的是施工人員情緒,哪天不高興了,將油漆刷得超厚,或者干脆拿桶油漆倒了,損耗不大都難。2、構(gòu)件結(jié)構(gòu)。對(duì)于不同構(gòu)件的噴涂,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、大小都會(huì)直接影響油漆的損耗。一般情況下,結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的構(gòu)件上的涂裝施工,油漆損耗相比與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的構(gòu)件油漆損耗大。結(jié)構(gòu)尺寸較小時(shí),相對(duì)于大型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的施工而言,其損耗也會(huì)較高。3、施工方式。油漆的涂裝方法一般有刷涂,滾涂,空氣噴涂和高壓無(wú)氣噴涂等。噴涂的方式雖然比較快,但涂料的耗損就會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)刷涂和滾涂。其次,采用噴涂方式的時(shí)候,噴嘴的不同選用,也會(huì)影響涂料的耗損程度。采用較大噴幅的槍嘴能達(dá)到較高的噴涂效率,但是會(huì)更多的造成涂料使用的浪費(fèi)。
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1.形成空氣。氣體從旋轉(zhuǎn)杯背面均勻分布的孔中噴出,用于限制漆霧的振幅(扇面寬度),將霧化后的漆霧推向被涂物,放置漆霧擴(kuò)散反彈污染旋轉(zhuǎn)杯和霧化器。對(duì)于金屬漆,噴涂寬度會(huì)影響顏色效果。如果噴霧寬度不合適,很容易出現(xiàn)斑馬紋或發(fā)花。2.轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速是油漆霧化的關(guān)鍵參數(shù),高速轉(zhuǎn)杯產(chǎn)生的離心力使油漆霧化非常精細(xì)(50-100m),液滴直徑越小,漆膜光滑度越好,橘皮效果越小,光澤度越高,噴粉線設(shè)備轉(zhuǎn)速的設(shè)定也與油漆的種類(lèi)有關(guān),色漆轉(zhuǎn)速比較小,中漆和清漆轉(zhuǎn)速比較高。轉(zhuǎn)速和流量也有關(guān)系,當(dāng)流量較大時(shí)應(yīng)提高轉(zhuǎn)速以達(dá)到更好的霧化效果,但是如果轉(zhuǎn)速過(guò)高,被涂物上的油漆會(huì)變干從而導(dǎo)致橘皮問(wèn)題。3.噴射流速。噴粉線的流量是單位時(shí)間內(nèi)輸送到旋轉(zhuǎn)杯中的油漆量,也稱(chēng)排出量,流速影響漆膜的厚度,不同顏色的涂料具有不同的覆蓋能力和不同的施工膜厚,在噴粉線工作過(guò)程中每個(gè)機(jī)器負(fù)責(zé)不同的噴涂區(qū)域,并設(shè)定不同的流量。同時(shí)流速也與噴射物體的形狀有關(guān)。4.高氣壓。在兩個(gè)電極之間施加高電壓后,產(chǎn)生強(qiáng)大的電吸引力,從而將霧化的漆霧顆粒傳輸?shù)奖煌扛参矬w的表面,流速、轉(zhuǎn)速、成型空氣和高壓直接影響成膜質(zhì)量,也影響涂料的利用率,噴粉線生產(chǎn)中應(yīng)調(diào)整油漆特性和霧化器參數(shù)。
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在選擇噴粉線設(shè)備時(shí)要根據(jù)具體情況綜合平衡,正確選擇適合的涂裝工藝,合理配備自動(dòng)化涂裝設(shè)備,達(dá)到高質(zhì)量、高產(chǎn)值、高利用率、節(jié)能的效果實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,接下來(lái)我們?cè)敿?xì)了解噴粉線設(shè)備選用原則要求有哪些?1.保護(hù)。噴粉線設(shè)備和噴涂輸送線體的防護(hù)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn),主要包括設(shè)備應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度,滿足防火規(guī)范和用電要求并有防止機(jī)械損傷和防護(hù)措施。2.經(jīng)濟(jì)??紤]到噴粉線設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益,應(yīng)選擇成本適中、涂裝效率高、涂裝利用率高、涂裝合格率高的噴粉線設(shè)備,所選用的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)應(yīng)與產(chǎn)品和工件、產(chǎn)值和選用的涂裝工藝相適應(yīng),并充分利用工廠現(xiàn)有的自動(dòng)噴涂機(jī)和生產(chǎn)條件。3.保護(hù)環(huán)境。在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于任何可能溢出有害氣體或粉塵的工藝和噴涂機(jī),都需要設(shè)置有效的局部熱量進(jìn)行散熱和排氣并充分利用熱能。
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1.電壓。在工作中電壓對(duì)不同的電泳漆膜影響很大,電壓過(guò)高電泳漆膜會(huì)較厚容易導(dǎo)致漆膜表面粗糙,干燥后出現(xiàn)橘皮,如果電壓過(guò)低容易導(dǎo)致電解氧化反應(yīng)緩慢,膜厚不均勻穿透性差,因此在電泳線設(shè)備過(guò)程中可以分析電泳漆的種類(lèi)和施工管理要求。2.時(shí)間。電泳線設(shè)備時(shí)間過(guò)短容易導(dǎo)致漆膜過(guò)薄,相反電泳膜的厚度會(huì)隨著電泳時(shí)間的延長(zhǎng)而增加,但當(dāng)電泳漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)膜厚不僅會(huì)適度增加還會(huì)加副反應(yīng)。3.PH值。ph值會(huì)在一定程度上直接影響溶液的穩(wěn)定性,因此要求施工過(guò)程中ph值控制在5.6-6.2之間,否則如果ph值過(guò)高可能導(dǎo)致工件表面光澤不均勻漆液穩(wěn)定性差可溶性樹(shù)脂沉淀,漆膜表面粗糙,附著力降低。4.電導(dǎo)率。電泳線設(shè)備進(jìn)行涂裝前需要對(duì)涂裝產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)處理,如果預(yù)處理不干凈雜質(zhì)離子會(huì)帶入電泳槽,電泳槽的電導(dǎo)率會(huì)增加往往會(huì)導(dǎo)致電泳漆膜粗糙不平出現(xiàn)針孔缺陷。