云浮電泳生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-10-02 01:07:56
云浮電泳生產(chǎn)廠家
一、電泳槽液中有較粗大的顆粒物雜質(zhì)。解決方法：檢查一下電泳槽循環(huán)過來系統(tǒng)，或者更換過濾袋(棉芯)，加大電泳槽液的循環(huán)過濾強(qiáng)度。二、固化烤爐中有灰塵顆粒物，吸附到工件表面了。解決方法：要定期清潔烤爐內(nèi)壁，清理灰塵。三、電泳前處理的清洗不完全，電泳時(shí)工件上有顆粒物存在。解決方法：加強(qiáng)前處理水洗及除油，或者經(jīng)常更換電泳前處理清洗用水，或增加清洗次數(shù)。四、生產(chǎn)車間的環(huán)境較差，空氣中的塵埃等漂浮物吸附到瀝水區(qū)的工件上了，影響了漆膜品質(zhì)。解決方法：清理生產(chǎn)車間雜物，搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，防止生產(chǎn)車間出現(xiàn)灰塵漂浮物。五、金屬工件表面本身存在顆粒，如毛刺等。解決方法：檢查工件表面本身是否存在問題，如果有問題需解決產(chǎn)品本身的缺陷問題在進(jìn)行上掛電泳。
云浮電泳生產(chǎn)廠家
電泳線超濾機(jī)在使用過程中需要注意很多細(xì)節(jié)，如果操作不當(dāng)很容易導(dǎo)致超濾膜管損壞，那么如何正確使用電泳線超濾機(jī)設(shè)備？1.膜管壓差范圍為0.07-0.14Mpa，操作壓力控制在1.65Mpa以內(nèi)防止高壓突破膜管。2.超濾電泳槽液的溫度不應(yīng)高于45℃。3.電泳線超濾機(jī)設(shè)備使用的磁力泵禁止空轉(zhuǎn)。4.當(dāng)超濾流量低于60%時(shí)膜管需要清洗。5.電泳線超濾機(jī)設(shè)備工作2-4小時(shí)后，檢查開關(guān)和接口是否松動。6.電泳線超濾機(jī)設(shè)備停機(jī)后需要將膜管浸泡在純水中，避免膜管因鉆孔而失效。7.電泳線如果長期不需要超濾，要注意經(jīng)常用純水沖洗膜管。
云浮電泳生產(chǎn)廠家
一、油漆失去光澤。判斷漆面失光的原因：1、天然氧化引起的失光：漆面無明顯劃痕，用放大鏡觀察，斑點(diǎn)較小，這類原因多為氧化還原反應(yīng)。2、淺劃痕：漆面分布較淺，劃痕較多，尤其是在光線較好的環(huán)境的照射下非常明顯，造成漆面光澤嚴(yán)重。3、透視效果引起的失光：用放大鏡仔細(xì)觀察油漆表面，發(fā)現(xiàn)油漆表面有很多斑點(diǎn)，表明透鏡效果對油漆表面的侵蝕很大，有一定程度的影響。涂料表面失光處理工藝程序和方法：自然氧化不嚴(yán)重或淺劃痕所致的失光處理方法：由于上述原因所致的漆面失光，一般可采用拋光研磨法。天然氧化嚴(yán)重或透鏡效應(yīng)造成得失光：因以上原因造成的漆面失光，需要重新噴漆。二、氧化。原因：汽車在陽光紫外線的照射下，車漆時(shí)間長，漆面的亮度大大下降。這樣，漆面就會慢慢發(fā)白，形成氧化層，縮短車漆的使用壽命。汽車漆面發(fā)烏，發(fā)白、無光澤現(xiàn)象，給人一種汽車陳舊的感覺。防治：打蠟是防止漆面氧化的好的方法。由于蠟具有密封作用，在車漆表面形成一層保護(hù)膜，防止：漆面氧化可經(jīng)研磨拋光處理。經(jīng)研磨拋光，去除汽車表面的氧化層，可使車輛恢復(fù)光澤，色澤暫時(shí)恢復(fù)到新車時(shí)的狀態(tài)。另外，還可以封釉，鍍膜。封釉能增加車漆的密封性，而且耐高溫、耐紫外線。鍍層是將車漆保護(hù)膜包覆在車身表面，起到隔離保護(hù)作用。
云浮電泳生產(chǎn)廠家
(1)如果沒有儀器設(shè)備維護(hù)計(jì)劃、儀器設(shè)備維護(hù)、維修記錄,不符合要求的設(shè)備管理系統(tǒng),屬于不符合項(xiàng)目。(2)儀器的維護(hù)是需要保護(hù)儀器和降低儀表故障率；在使用儀器儀表的過程中，隨著外部環(huán)境的變化、器材老化或超載的人員，這是很容易產(chǎn)生雜質(zhì)，灰塵，潮濕、漏氣、內(nèi)部介質(zhì)減少或劣化等，導(dǎo)致儀器儀表的安裝。操作異常，顯示不準(zhǔn)確，故障頻繁。定期維護(hù)設(shè)備，可以保護(hù)儀器，使儀器參數(shù)正常，降低設(shè)備故障率。(3)儀器和儀器的維護(hù)是保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的需要；除檢定、校準(zhǔn)和檢定外，儀器的維護(hù)也是消除測量和操作過程中異常工作條件的一種方法。完成維修工作,確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行可以延長設(shè)備的使用壽命,保證安全的工作環(huán)境。(4)噴漆線的核心就是噴漆房，經(jīng)常有客戶反映，噴漆房用一段時(shí)間，漆霧就容易外溢。工作人員環(huán)境變差，車間空氣也不能保持潔凈。我們打開噴漆房后面的迷宮板發(fā)現(xiàn)有大量的油漆粘連。這個(gè)就是沒有定期清理油漆廢渣導(dǎo)致吸風(fēng)口面積縮小，吸風(fēng)量不夠，漆霧抽不走，只能擴(kuò)散到車間。所以噴漆房須定期清理水池內(nèi)的油漆殘?jiān)?，以及迷宮板里面的粘連油漆。周期的長短可以根據(jù)生產(chǎn)量的大小來調(diào)節(jié)。
云浮電泳生產(chǎn)廠家
在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。
云浮電泳生產(chǎn)廠家
1.形成空氣。氣體從旋轉(zhuǎn)杯背面均勻分布的孔中噴出，用于限制漆霧的振幅(扇面寬度)，將霧化后的漆霧推向被涂物，放置漆霧擴(kuò)散反彈污染旋轉(zhuǎn)杯和霧化器。對于金屬漆，噴涂寬度會影響顏色效果。如果噴霧寬度不合適，很容易出現(xiàn)斑馬紋或發(fā)花。2.轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速是油漆霧化的關(guān)鍵參數(shù)，高速轉(zhuǎn)杯產(chǎn)生的離心力使油漆霧化非常精細(xì)(50-100m)，液滴直徑越小，漆膜光滑度越好，橘皮效果越小，光澤度越高，噴粉線設(shè)備轉(zhuǎn)速的設(shè)定也與油漆的種類有關(guān)，色漆轉(zhuǎn)速比較小，中漆和清漆轉(zhuǎn)速比較高。轉(zhuǎn)速和流量也有關(guān)系，當(dāng)流量較大時(shí)應(yīng)提高轉(zhuǎn)速以達(dá)到更好的霧化效果，但是如果轉(zhuǎn)速過高，被涂物上的油漆會變干從而導(dǎo)致橘皮問題。3.噴射流速。噴粉線的流量是單位時(shí)間內(nèi)輸送到旋轉(zhuǎn)杯中的油漆量，也稱排出量，流速影響漆膜的厚度，不同顏色的涂料具有不同的覆蓋能力和不同的施工膜厚，在噴粉線工作過程中每個(gè)機(jī)器負(fù)責(zé)不同的噴涂區(qū)域，并設(shè)定不同的流量。同時(shí)流速也與噴射物體的形狀有關(guān)。4.高氣壓。在兩個(gè)電極之間施加高電壓后，產(chǎn)生強(qiáng)大的電吸引力，從而將霧化的漆霧顆粒傳輸?shù)奖煌扛参矬w的表面，流速、轉(zhuǎn)速、成型空氣和高壓直接影響成膜質(zhì)量，也影響涂料的利用率，噴粉線生產(chǎn)中應(yīng)調(diào)整油漆特性和霧化器參數(shù)。