南京電泳生產廠家
發布時間：2022-09-26 01:08:05
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噴粉線設備是安裝在噴粉室內的輸送設備，由室體、送粉器、取粉裝置和輸送等系統等組成，它能保證大氣穩定流動，不受氣流干擾使工件達到高裝粉率，快速完成和變色，那么噴粉線設備主要特點有哪些？一起來了解下吧！1.噴粉線條流暢，該組牢固牢固外觀光滑易清洗。2.采用平面底的方案保證掛鏈不受灰塵影響。3.室內安裝防塵照明裝置，保證操作人員有良好的工作環境和室內照明。4.排氣下降并且有自動洗滌。5.噴粉線設備房帶有策略機性能屏的控制柜對整個系統進行監控。6.室內安裝有自動刮粉器防止粉末聚集在地板上并且易于操作和清洗噴粉線設備。7.如果用噴粉線處理頻繁變色應適當放置旋風系統，配置合理多成就底吹裝置，噴淋室連續布置粉室內無積粉。
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噴粉線設備使用好處：1.沒有或很少的漆霧會飛到空氣中，因此可以改善工人的工作環境。2.噴粉線設備在工作過程可以自動化，生產效率高。3.與其他噴涂方法相比，可以節省大量油漆。4.漆膜的質量包括涂層的光滑度和附著力，都有了很大的提高。噴粉線設備使用缺點：1.噴粉線設備很復雜。2.對溶劑的選擇性強，溫度和濕度也會影響涂層的質量。3.由于DC電壓高達100千伏，應更加注意防護運行。4.待涂表面的不同形狀會引起電場強度的變化，從而影響噴粉線設備漆膜的均勻性。
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1.微型閥門損壞：由于噴粉線設備使用頂針擠壓油漆進行霧化噴涂，當噴粉線設備的頂針出現問題，微調閥無法關閉時，頂針無法壓在底座上導致油漆泄漏，噴涂其他顏色的油漆時，漏漆混入被噴涂的油漆中造成油漆色差，從而造成噴粉線設備噴涂的工件涂層色差。解決方法是當發現色差是由微型閥損壞引起時，直接更換微型閥。2.清理殘留油漆：噴粉線設備換成其他顏色油漆時，如果不清理自動噴涂設備的油漆輸送管道或流量控制閥，以前的油漆會與現在的油漆混合，導致自動噴涂設備的噴涂機油漆出現色差。因此在更換油漆顏色時，噴粉線設備應先噴涂油漆溶劑清洗機器人油漆輸送管道，然后用清水清洗溶劑后噴涂更換的油漆。3.生產參數不穩定：在噴涂工件的過程中，有時由于自動噴涂設備的噴涂副霧化壓力波動或噴涂速度不均勻，會導致涂層厚度不均勻出現色差，但噴涂過程中重疊部分過多或過少，固化溫度過高，流水線速度過慢等也會造成噴粉線設備噴涂的工件涂層的色差，要解決這個問題需要確定自動噴涂設備的工藝參數，如噴涂副、霧化壓力、噴涂軌跡、烘烤溫度、流線速度等。
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電泳線超濾機在使用過程中需要注意很多細節，如果操作不當很容易導致超濾膜管損壞，那么如何正確使用電泳線超濾機設備？1.膜管壓差范圍為0.07-0.14Mpa，操作壓力控制在1.65Mpa以內防止高壓突破膜管。2.超濾電泳槽液的溫度不應高于45℃。3.電泳線超濾機設備使用的磁力泵禁止空轉。4.當超濾流量低于60%時膜管需要清洗。5.電泳線超濾機設備工作2-4小時后，檢查開關和接口是否松動。6.電泳線超濾機設備停機后需要將膜管浸泡在純水中，避免膜管因鉆孔而失效。7.電泳線如果長期不需要超濾，要注意經常用純水沖洗膜管。
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對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金屬的表面處理在涂裝過程中也顯得尤為重要，關系著噴涂的質量和效果。1. 金屬表面涂裝前處理的重要性。對于金屬防腐涂料，影響涂層性能的因素很多，如涂料組成、涂料形式、基體表面預處理、涂層結構、涂裝方法、涂裝質量監控和涂層后處理等，一般可將涂層失效的原因分為四大類：涂料體系選擇不當占20%；基體表面處理不理想占40%；涂層厚度不夠或不均勻占20%；涂裝管理和進程不合理占20%，不同的金屬有各自好的表面處理方法，主要取決于金屬的硬度。2. 金屬基體預處理目的。（1）增強涂層（漆膜）與被涂物體金屬表面的結合強度（附著力），預處理方法包括：機械粗化、化學反應成膜、化學（物理）吸附、制備過渡層以及組合效應等；（2）提高涂層對基體的保護（防腐）性能，如鋼鐵件鍍鋅后再涂涂料；（3）為涂層的平整性（豐滿度）創造良好的條件，提高涂層的外觀和裝飾性，如刮涂膩子等。
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1.沉積的連續位置。電泳線由于有機涂層具有絕緣性，在水性涂料電泳涂裝過程中，工件被電阻較高的有機涂層覆蓋，電阻變化明顯，以陰極電泳涂裝為例，在開始時一旦對電場較強的部位進行涂裝，漆膜的電阻會迅速下降，因此電泳線涂裝對不平整的流平性較差，說明平坦度高的零件要先拋光，電鍍中經常出現的效果在電泳涂裝中一般不會出現，因為烤漆時漆膜會收縮所以邊緣往往比較薄但我們通常希望邊緣比較厚，以提高其耐磨性。2.電泳線的“L”效應。電泳線涂裝過程中由于槽液的循環，過濾效果不好，流速較低，導致槽液中的顏料或顆粒沉降，導致被涂裝物體的水平表面和垂直表面電泳涂裝質量不同，容易使水平表面的涂裝粗糙，此外水容易在水平面上積聚，導致再溶解影響涂層的光滑度。