亳州電泳廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-09-25 01:08:02
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一、油漆失去光澤。判斷漆面失光的原因：1、天然氧化引起的失光：漆面無(wú)明顯劃痕，用放大鏡觀察，斑點(diǎn)較小，這類原因多為氧化還原反應(yīng)。2、淺劃痕：漆面分布較淺，劃痕較多，尤其是在光線較好的環(huán)境的照射下非常明顯，造成漆面光澤嚴(yán)重。3、透視效果引起的失光：用放大鏡仔細(xì)觀察油漆表面，發(fā)現(xiàn)油漆表面有很多斑點(diǎn)，表明透鏡效果對(duì)油漆表面的侵蝕很大，有一定程度的影響。涂料表面失光處理工藝程序和方法：自然氧化不嚴(yán)重或淺劃痕所致的失光處理方法：由于上述原因所致的漆面失光，一般可采用拋光研磨法。天然氧化嚴(yán)重或透鏡效應(yīng)造成得失光：因以上原因造成的漆面失光，需要重新噴漆。二、氧化。原因：汽車在陽(yáng)光紫外線的照射下，車漆時(shí)間長(zhǎng)，漆面的亮度大大下降。這樣，漆面就會(huì)慢慢發(fā)白，形成氧化層，縮短車漆的使用壽命。汽車漆面發(fā)烏，發(fā)白、無(wú)光澤現(xiàn)象，給人一種汽車陳舊的感覺(jué)。防治：打蠟是防止漆面氧化的好的方法。由于蠟具有密封作用，在車漆表面形成一層保護(hù)膜，防止：漆面氧化可經(jīng)研磨拋光處理。經(jīng)研磨拋光，去除汽車表面的氧化層，可使車輛恢復(fù)光澤，色澤暫時(shí)恢復(fù)到新車時(shí)的狀態(tài)。另外，還可以封釉，鍍膜。封釉能增加車漆的密封性，而且耐高溫、耐紫外線。鍍層是將車漆保護(hù)膜包覆在車身表面，起到隔離保護(hù)作用。
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在日常工作中應(yīng)加強(qiáng)噴粉線設(shè)備維護(hù)建立設(shè)備管理制度，通過(guò)細(xì)化管理制度和內(nèi)部控制制度，實(shí)現(xiàn)有效控制，根據(jù)噴粉線的技術(shù)性能、適用范圍和條件，安排相應(yīng)的任務(wù)和合理的負(fù)荷，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，定期檢查噴粉線設(shè)備和電氣設(shè)備的運(yùn)行情況。1.在噴粉線上進(jìn)行噴涂時(shí)還應(yīng)注意懸浮工件與地面的距離須大于1米，在工件之間不碰撞的前提下距離越小越好，噴粉旋轉(zhuǎn)度也很重要，旋風(fēng)噴槍的轉(zhuǎn)速一般為800轉(zhuǎn)/分，而轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速須大于1000轉(zhuǎn)/分，如果不在同一平面上工作它們之間的距離可以更近。2.由于噴粉線設(shè)備使用的DC電壓高達(dá)10萬(wàn)伏不小心就會(huì)發(fā)生事故，因此須注意操作。3.不同尺寸和口徑的槍頭可根據(jù)工作尺寸用于噴粉線，一般5~6mm口徑可以用于小面積噴涂，6mm口徑以上可以用于大面積噴涂。
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油漆損耗系數(shù)：通常工業(yè)油漆涂裝中損耗系數(shù)是指實(shí)際用漆量于理論用漆量之間的比值，即：實(shí)際涂布率與理論涂布率之間的比值，這個(gè)比值通常在1.3-2.0之間。既然涂裝施工過(guò)程中，合理的油漆損耗避免不了，為控制施工過(guò)程中油漆損耗在合理的損耗范圍內(nèi)，減少油漆浪費(fèi)，減少涂料損耗的方法，首先主要損耗有哪些：1、施工人員。為什么先說(shuō)施工人員，因?yàn)槭┕と藛T素質(zhì)及情緒是關(guān)鍵，由于個(gè)人的操作水平的不同，如噴涂技術(shù)水平差異，會(huì)造成較大差異，更重要的是施工人員情緒，哪天不高興了，將油漆刷得超厚，或者干脆拿桶油漆倒了，損耗不大都難。2、構(gòu)件結(jié)構(gòu)。對(duì)于不同構(gòu)件的噴涂，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、大小都會(huì)直接影響油漆的損耗。一般情況下，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的構(gòu)件上的涂裝施工，油漆損耗相比與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的構(gòu)件油漆損耗大。結(jié)構(gòu)尺寸較小時(shí)，相對(duì)于大型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的施工而言，其損耗也會(huì)較高。3、施工方式。油漆的涂裝方法一般有刷涂，滾涂，空氣噴涂和高壓無(wú)氣噴涂等。噴涂的方式雖然比較快，但涂料的耗損就會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)刷涂和滾涂。其次，采用噴涂方式的時(shí)候，噴嘴的不同選用，也會(huì)影響涂料的耗損程度。采用較大噴幅的槍嘴能達(dá)到較高的噴涂效率，但是會(huì)更多的造成涂料使用的浪費(fèi)。
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1.從環(huán)境保護(hù)方面來(lái)說(shuō)電泳線設(shè)備具有防護(hù)性和保護(hù)環(huán)境，電泳漆經(jīng)水稀釋，固體含量低，溶劑含量少，且對(duì)工人的健康也有保障。2.從經(jīng)濟(jì)方面來(lái)說(shuō)，利用率很高，由于電沉積涂料的粘度低，所以工件的帶出少，另外電沉積后的工件可以水洗后在回收超濾機(jī)中使用使電泳線設(shè)備涂料利用率達(dá)到95%以上。3.容易自動(dòng)化批量生產(chǎn)，由于鋁型材的電泳線在水性電泳槽中進(jìn)行所以與陽(yáng)極氧化工藝類似，處理時(shí)間短容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)涂裝過(guò)程的流水線生產(chǎn)。4.可以自由控制電泳涂膜的厚度，電沉積涂膜通常控制在7m-12m之間。5.電沉積涂膜均勻致密，利用涂料所具有的高游泳透過(guò)力，在復(fù)雜形狀的型材上也可以得到均勻的涂膜。6.電泳線設(shè)備對(duì)工藝管理要求高，能提高鋁型材的成品率。7.保證了涂膜的高裝飾和高耐腐蝕性，樹脂的透明度高使鋁型材的金屬質(zhì)感更為突出。根據(jù)需要也能獲得亞光、砂面、珍珠等裝飾鋁型材的效果。8.與常規(guī)電解著色封孔技術(shù)相比，電泳線設(shè)備具有節(jié)省時(shí)間和人力的特點(diǎn)。
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1.噴粉線設(shè)備需要避免電火花，所有無(wú)空氣噴涂設(shè)備應(yīng)良好接地。2.噴涂的涂層應(yīng)先過(guò)濾，過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)涂層的粘度和粒度進(jìn)行選擇，如果濾網(wǎng)太細(xì)，油漆不容易通過(guò)，如果太厚噴粉線設(shè)備容易堵塞。3.為了減少壓縮機(jī)造成污染的可能性，空氣壓縮機(jī)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離噴涂地點(diǎn)。4.空氣壓縮產(chǎn)生的壓縮空氣在進(jìn)入噴粉線設(shè)備前經(jīng)過(guò)過(guò)濾，有利于延長(zhǎng)氣動(dòng)系統(tǒng)的使用壽命。5.出氣管和進(jìn)氣管應(yīng)符合手冊(cè)中的規(guī)定，以保持足夠的進(jìn)氣量。6.噴粉線設(shè)備用戶提供的空壓機(jī)容量應(yīng)符合說(shuō)明書規(guī)定的機(jī)器耗氣量，并盡可能大于耗氣量。
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1.消除內(nèi)應(yīng)力。在注塑過(guò)程中，塑料制品易形成內(nèi)應(yīng)力，容易在噴涂過(guò)程中由于應(yīng)力的簡(jiǎn)單聚集而造成塑件開裂。適用于退火或整體表面處理，消除應(yīng)力。熱處理是將塑料制品加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。因?yàn)檫@種工藝需要大量的烘烤線，所以可采用處理工藝，即可將塑料制品的內(nèi)應(yīng)力消除，并在室溫下將塑料制品表面處理15~20分鐘。2.去除污垢。塑件表面常沾滿油污、汗?jié)n和脫模劑，可使涂料的附著力變差，涂層開裂、起泡、脫落。在噴漆處理之前，應(yīng)進(jìn)行除油。一般用汽油或酒精來(lái)清洗塑料零件，然后進(jìn)行化學(xué)脫脂。工件表面的殘留堿液須經(jīng)過(guò)化學(xué)脫脂處理，然后用純凈水洗凈，干燥或干燥。3.高壓離子除氣，電除塵。塑件是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，容易產(chǎn)生靜電。帶電只是吸附空氣中的微塵并附著在表面上。吹風(fēng)方法對(duì)靜電吸附粉塵的去除一般是很困難的，使用高壓離子氣流和電收塵一起去除效果更好。