淄博電泳生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-09-21 01:08:13
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1.繪畫(huà)方法：用油漆刷繪畫(huà)時(shí)，應(yīng)先上下后左右噴粉線設(shè)備油漆刷不宜蘸得太多以防滴落，涂刷重防腐涂料時(shí)漆刷的距離不宜拉得太遠(yuǎn)以免漆膜過(guò)薄，如果表面粗糙、有棱角、有突起要注意先預(yù)涂。2.輥涂法：用輥涂時(shí)蘸在輥上的油漆要均勻分布，涂裝時(shí)碾壓速度應(yīng)保持恒定不能過(guò)快，切勿將滾輪鋪得太緊，對(duì)于焊接、切割痕跡等凸出部分，要特別小心先預(yù)涂。3.空氣噴涂法：噴粉線設(shè)備噴涂時(shí)應(yīng)與涂層表面形成正確的角度和距離(30-50厘米)，上下左右移動(dòng)噴槍時(shí)，噴孔與涂層表面的距離應(yīng)保持不變，不應(yīng)呈弧形移動(dòng)，焊縫、鉚釘頭和拐角應(yīng)預(yù)涂層。4.無(wú)氣噴涂法：可以獲得很厚的漆膜，因此為了達(dá)到規(guī)定的膜厚，采用無(wú)氣噴涂的施工方法，實(shí)際涂裝時(shí)應(yīng)采用縱橫噴涂法，即先上下后左右，或先左右后上下，使用無(wú)空氣噴涂需要較高的技能，操作過(guò)程中應(yīng)防止噴槍長(zhǎng)距離擺動(dòng)或呈弧形擺動(dòng)。
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1.沉積的連續(xù)位置。電泳線由于有機(jī)涂層具有絕緣性，在水性涂料電泳涂裝過(guò)程中，工件被電阻較高的有機(jī)涂層覆蓋，電阻變化明顯，以陰極電泳涂裝為例，在開(kāi)始時(shí)一旦對(duì)電場(chǎng)較強(qiáng)的部位進(jìn)行涂裝，漆膜的電阻會(huì)迅速下降，因此電泳線涂裝對(duì)不平整的流平性較差，說(shuō)明平坦度高的零件要先拋光，電鍍中經(jīng)常出現(xiàn)的效果在電泳涂裝中一般不會(huì)出現(xiàn)，因?yàn)榭酒釙r(shí)漆膜會(huì)收縮所以邊緣往往比較薄但我們通常希望邊緣比較厚，以提高其耐磨性。2.電泳線的“L”效應(yīng)。電泳線涂裝過(guò)程中由于槽液的循環(huán)，過(guò)濾效果不好，流速較低，導(dǎo)致槽液中的顏料或顆粒沉降，導(dǎo)致被涂裝物體的水平表面和垂直表面電泳涂裝質(zhì)量不同，容易使水平表面的涂裝粗糙，此外水容易在水平面上積聚，導(dǎo)致再溶解影響涂層的光滑度。
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1.形成空氣。氣體從旋轉(zhuǎn)杯背面均勻分布的孔中噴出，用于限制漆霧的振幅(扇面寬度)，將霧化后的漆霧推向被涂物，放置漆霧擴(kuò)散反彈污染旋轉(zhuǎn)杯和霧化器。對(duì)于金屬漆，噴涂寬度會(huì)影響顏色效果。如果噴霧寬度不合適，很容易出現(xiàn)斑馬紋或發(fā)花。2.轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速是油漆霧化的關(guān)鍵參數(shù)，高速轉(zhuǎn)杯產(chǎn)生的離心力使油漆霧化非常精細(xì)(50-100m)，液滴直徑越小，漆膜光滑度越好，橘皮效果越小，光澤度越高，噴粉線設(shè)備轉(zhuǎn)速的設(shè)定也與油漆的種類(lèi)有關(guān)，色漆轉(zhuǎn)速比較小，中漆和清漆轉(zhuǎn)速比較高。轉(zhuǎn)速和流量也有關(guān)系，當(dāng)流量較大時(shí)應(yīng)提高轉(zhuǎn)速以達(dá)到更好的霧化效果，但是如果轉(zhuǎn)速過(guò)高，被涂物上的油漆會(huì)變干從而導(dǎo)致橘皮問(wèn)題。3.噴射流速。噴粉線的流量是單位時(shí)間內(nèi)輸送到旋轉(zhuǎn)杯中的油漆量，也稱(chēng)排出量，流速影響漆膜的厚度，不同顏色的涂料具有不同的覆蓋能力和不同的施工膜厚，在噴粉線工作過(guò)程中每個(gè)機(jī)器負(fù)責(zé)不同的噴涂區(qū)域，并設(shè)定不同的流量。同時(shí)流速也與噴射物體的形狀有關(guān)。4.高氣壓。在兩個(gè)電極之間施加高電壓后，產(chǎn)生強(qiáng)大的電吸引力，從而將霧化的漆霧顆粒傳輸?shù)奖煌扛参矬w的表面，流速、轉(zhuǎn)速、成型空氣和高壓直接影響成膜質(zhì)量，也影響涂料的利用率，噴粉線生產(chǎn)中應(yīng)調(diào)整油漆特性和霧化器參數(shù)。
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一、電泳槽液中有較粗大的顆粒物雜質(zhì)。解決方法：檢查一下電泳槽循環(huán)過(guò)來(lái)系統(tǒng)，或者更換過(guò)濾袋(棉芯)，加大電泳槽液的循環(huán)過(guò)濾強(qiáng)度。二、固化烤爐中有灰塵顆粒物，吸附到工件表面了。解決方法：要定期清潔烤爐內(nèi)壁，清理灰塵。三、電泳前處理的清洗不完全，電泳時(shí)工件上有顆粒物存在。解決方法：加強(qiáng)前處理水洗及除油，或者經(jīng)常更換電泳前處理清洗用水，或增加清洗次數(shù)。四、生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境較差，空氣中的塵埃等漂浮物吸附到瀝水區(qū)的工件上了，影響了漆膜品質(zhì)。解決方法：清理生產(chǎn)車(chē)間雜物，搞好車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生，防止生產(chǎn)車(chē)間出現(xiàn)灰塵漂浮物。五、金屬工件表面本身存在顆粒，如毛刺等。解決方法：檢查工件表面本身是否存在問(wèn)題，如果有問(wèn)題需解決產(chǎn)品本身的缺陷問(wèn)題在進(jìn)行上掛電泳。
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電泳線超濾機(jī)在使用過(guò)程中需要注意很多細(xì)節(jié)，如果操作不當(dāng)很容易導(dǎo)致超濾膜管損壞，那么如何正確使用電泳線超濾機(jī)設(shè)備？1.膜管壓差范圍為0.07-0.14Mpa，操作壓力控制在1.65Mpa以?xún)?nèi)防止高壓突破膜管。2.超濾電泳槽液的溫度不應(yīng)高于45℃。3.電泳線超濾機(jī)設(shè)備使用的磁力泵禁止空轉(zhuǎn)。4.當(dāng)超濾流量低于60%時(shí)膜管需要清洗。5.電泳線超濾機(jī)設(shè)備工作2-4小時(shí)后，檢查開(kāi)關(guān)和接口是否松動(dòng)。6.電泳線超濾機(jī)設(shè)備停機(jī)后需要將膜管浸泡在純水中，避免膜管因鉆孔而失效。7.電泳線如果長(zhǎng)期不需要超濾，要注意經(jīng)常用純水沖洗膜管。
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1.用有機(jī)溶劑脫油。有機(jī)溶劑是指溶解性強(qiáng)、揮發(fā)性好、毒性低、價(jià)格低廉、對(duì)工件無(wú)腐蝕性的有機(jī)溶劑，包括苯、脂類(lèi)和氯，有機(jī)溶劑用于待涂覆工件的表面去油。2.化學(xué)除油?；瘜W(xué)脫脂一般以堿液脫脂為主，堿液的主要成分是氫氧化鈉，大多數(shù)情況下是碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等。堿液脫脂更適用于動(dòng)植物油，但對(duì)于礦物油，可在液體中加入潤(rùn)濕劑、洗滌劑等表面活性劑，表面活性劑是由親水基團(tuán)和親油基團(tuán)組成的化合物可以吸附在油水相互排斥的界面上，從而減少了用冷水或熱水清洗去除堿液和表面活性劑殘留物的需要，涂裝工件流動(dòng)的清水沖洗，將工件放入，然后上下移動(dòng)直到有害物質(zhì)被清除。3.電化學(xué)除油法。涂裝工件放在脫脂波的陰涼處或太陽(yáng)下短時(shí)間通電，使油脂通電降低表面張力同時(shí)電上析出氣泡，破壞油膜，使油膜變成油珠脫落，從而達(dá)到脫脂目的。