濮陽噴漆線生產廠家
發布時間:2022-09-06 01:08:18濮陽噴漆線生產廠家
水旋噴漆室是采用上送風下抽風,漆霧捕集裝置在噴漆室的下方,適用于大中型工件。以水作為介質,采用上送風下抽風的方式,使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設備。水旋噴漆室噴漆室平面可大可小。水旋噴漆室應用范圍:家用電器、自行車、家用及商用鋼家具、汽車、摩托車零部件及表面噴涂、儀器儀表外殼,電器柜、農用機械、運動器材、其它。原理:新鮮空氣通過空調送風裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室,經均流調節器和過濾層后,以0.45m/s的端面風速均勻地送入室體內,自上而下,將工件置入具有一定風速的均流層中,使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器,水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合,從而使漆霧被吸引到水中而帶走,含水份的空氣再經氣水分離后,潔凈的空氣經排風系統送入大氣中,其漆霧的凈化率≥98%;而含漆霧的水流入循環水池,通過凝聚凈化(水中定期添加專用凝聚劑)后由循環泵送入到噴漆室循環使用,漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋或焚燒處理。
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1.從環境保護方面來說電泳線設備具有防護性和保護環境,電泳漆經水稀釋,固體含量低,溶劑含量少,且對工人的健康也有保障。2.從經濟方面來說,利用率很高,由于電沉積涂料的粘度低,所以工件的帶出少,另外電沉積后的工件可以水洗后在回收超濾機中使用使電泳線設備涂料利用率達到95%以上。3.容易自動化批量生產,由于鋁型材的電泳線在水性電泳槽中進行所以與陽極氧化工藝類似,處理時間短容易實現整個涂裝過程的流水線生產。4.可以自由控制電泳涂膜的厚度,電沉積涂膜通常控制在7m-12m之間。5.電沉積涂膜均勻致密,利用涂料所具有的高游泳透過力,在復雜形狀的型材上也可以得到均勻的涂膜。6.電泳線設備對工藝管理要求高,能提高鋁型材的成品率。7.保證了涂膜的高裝飾和高耐腐蝕性,樹脂的透明度高使鋁型材的金屬質感更為突出。根據需要也能獲得亞光、砂面、珍珠等裝飾鋁型材的效果。8.與常規電解著色封孔技術相比,電泳線設備具有節省時間和人力的特點。
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1、刷涂法:用油漆刷涂裝時,涂刷方向應取先上下后左右的方向進行涂裝,漆刷蘸漆不能過多以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應特別注意,先預涂一道。2、輥涂法:用滾筒涂裝時,滾筒上所蘸的油漆應分布均勻。涂裝時滾動速度要保持一定,不可太快。切忌過分用力展滾筒。對于焊接、切痕等凸出部分,尤應小心處理,先預涂一道。3、空氣噴涂法:噴涂時,噴槍與被涂表面應成正確的角度與距離(30-50cm)。上下左右移動噴槍時,噴孔和被涂面的距離應保持不變,不應作弧線形移動。焊縫、鉚釘頭及邊角處,應先作預涂。4、無空氣噴涂法:這是很快的涂裝方法,而且可以獲得很厚的漆膜。因此,為了達到規定漆膜厚度,采用無氣噴涂的施工方法。在實際涂裝時應采用先上下后左右,或者先左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無氣噴涂需要更高的技巧,噴槍與被涂物表面應維持在一個水平距離上,操作時要防止噴槍做遠距離或弧形的揮動。
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在日常工作中應加強噴粉線設備維護建立設備管理制度,通過細化管理制度和內部控制制度,實現有效控制,根據噴粉線的技術性能、適用范圍和條件,安排相應的任務和合理的負荷,嚴禁超負荷運行,定期檢查噴粉線設備和電氣設備的運行情況。1.在噴粉線上進行噴涂時還應注意懸浮工件與地面的距離須大于1米,在工件之間不碰撞的前提下距離越小越好,噴粉旋轉度也很重要,旋風噴槍的轉速一般為800轉/分,而轉杯轉速須大于1000轉/分,如果不在同一平面上工作它們之間的距離可以更近。2.由于噴粉線設備使用的DC電壓高達10萬伏不小心就會發生事故,因此須注意操作。3.不同尺寸和口徑的槍頭可根據工作尺寸用于噴粉線,一般5~6mm口徑可以用于小面積噴涂,6mm口徑以上可以用于大面積噴涂。