寧波噴粉價格
發(fā)布時間：2022-08-25 01:08:27
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1.從環(huán)境保護方面來說電泳線設備具有防護性和保護環(huán)境，電泳漆經(jīng)水稀釋，固體含量低，溶劑含量少，且對工人的健康也有保障。2.從經(jīng)濟方面來說，利用率很高，由于電沉積涂料的粘度低，所以工件的帶出少，另外電沉積后的工件可以水洗后在回收超濾機中使用使電泳線設備涂料利用率達到95%以上。3.容易自動化批量生產(chǎn)，由于鋁型材的電泳線在水性電泳槽中進行所以與陽極氧化工藝類似，處理時間短容易實現(xiàn)整個涂裝過程的流水線生產(chǎn)。4.可以自由控制電泳涂膜的厚度，電沉積涂膜通常控制在7m-12m之間。5.電沉積涂膜均勻致密，利用涂料所具有的高游泳透過力，在復雜形狀的型材上也可以得到均勻的涂膜。6.電泳線設備對工藝管理要求高，能提高鋁型材的成品率。7.保證了涂膜的高裝飾和高耐腐蝕性，樹脂的透明度高使鋁型材的金屬質(zhì)感更為突出。根據(jù)需要也能獲得亞光、砂面、珍珠等裝飾鋁型材的效果。8.與常規(guī)電解著色封孔技術相比，電泳線設備具有節(jié)省時間和人力的特點。
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注意電泳設備的日常維護和保養(yǎng)工作人員要注意電泳設備的日常維護和保養(yǎng)工作，這點一定不能馬虎。(1)您需要確保罐的底部沒有死角：玻璃纖維增強塑料襯里掉入罐中會導致涂料的反復沉積和溶解，罐壁的腐蝕以及對人身安全的威脅。(2)您需要確保足夠的過濾精度：良好的過濾是確保涂膜無顆粒的重要措施。(3)保證主箱和副箱中的液位下降。(4)保證是小循環(huán)量：罐中液體量的4倍/小時。循環(huán)不足會導致在儲罐底部和工件表面沉積。(5)確保是低表面速度：低表面速度會導致工件表面沉積。(6)應保證良好的溫度控制換熱系統(tǒng)：循環(huán)換熱和電泳，控制浴溫至關重要。電泳槽在生產(chǎn)過程中需要恒溫，因此循環(huán)槽具有熱交換系統(tǒng)和足夠的熱交換容量。需要熱交換介質(zhì)的溫度：冷卻：5-15 ，預熱：50。長時間停機時建議浴溫控制：(7)有必要考慮回收濾池中積聚的涂料，以提高電泳涂料的利用率。
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電泳線超濾機在使用過程中需要注意很多細節(jié)，如果操作不當很容易導致超濾膜管損壞，那么如何正確使用電泳線超濾機設備？1.膜管壓差范圍為0.07-0.14Mpa，操作壓力控制在1.65Mpa以內(nèi)防止高壓突破膜管。2.超濾電泳槽液的溫度不應高于45℃。3.電泳線超濾機設備使用的磁力泵禁止空轉。4.當超濾流量低于60%時膜管需要清洗。5.電泳線超濾機設備工作2-4小時后，檢查開關和接口是否松動。6.電泳線超濾機設備停機后需要將膜管浸泡在純水中，避免膜管因鉆孔而失效。7.電泳線如果長期不需要超濾，要注意經(jīng)常用純水沖洗膜管。
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1.電壓。在工作中電壓對不同的電泳漆膜影響很大，電壓過高電泳漆膜會較厚容易導致漆膜表面粗糙，干燥后出現(xiàn)橘皮，如果電壓過低容易導致電解氧化反應緩慢，膜厚不均勻穿透性差，因此在電泳線設備過程中可以分析電泳漆的種類和施工管理要求。2.時間。電泳線設備時間過短容易導致漆膜過薄，相反電泳膜的厚度會隨著電泳時間的延長而增加，但當電泳漆膜達到一定厚度時膜厚不僅會適度增加還會加副反應。3.PH值。ph值會在一定程度上直接影響溶液的穩(wěn)定性，因此要求施工過程中ph值控制在5.6-6.2之間，否則如果ph值過高可能導致工件表面光澤不均勻漆液穩(wěn)定性差可溶性樹脂沉淀，漆膜表面粗糙，附著力降低。4.電導率。電泳線設備進行涂裝前需要對涂裝產(chǎn)品進行預處理，如果預處理不干凈雜質(zhì)離子會帶入電泳槽，電泳槽的電導率會增加往往會導致電泳漆膜粗糙不平出現(xiàn)針孔缺陷。
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1.消除內(nèi)應力。在注塑過程中，塑料制品易形成內(nèi)應力，容易在噴涂過程中由于應力的簡單聚集而造成塑件開裂。適用于退火或整體表面處理，消除應力。熱處理是將塑料制品加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。因為這種工藝需要大量的烘烤線，所以可采用處理工藝，即可將塑料制品的內(nèi)應力消除，并在室溫下將塑料制品表面處理15~20分鐘。2.去除污垢。塑件表面常沾滿油污、汗?jié)n和脫模劑，可使涂料的附著力變差，涂層開裂、起泡、脫落。在噴漆處理之前，應進行除油。一般用汽油或酒精來清洗塑料零件，然后進行化學脫脂。工件表面的殘留堿液須經(jīng)過化學脫脂處理，然后用純凈水洗凈，干燥或干燥。3.高壓離子除氣，電除塵。塑件是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，容易產(chǎn)生靜電。帶電只是吸附空氣中的微塵并附著在表面上。吹風方法對靜電吸附粉塵的去除一般是很困難的，使用高壓離子氣流和電收塵一起去除效果更好。