漯河噴粉廠家
發(fā)布時間：2022-07-17 01:08:52
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電泳線超濾機在使用過程中需要注意很多細節(jié)，如果操作不當很容易導致超濾膜管損壞，那么如何正確使用電泳線超濾機設(shè)備？1.膜管壓差范圍為0.07-0.14Mpa，操作壓力控制在1.65Mpa以內(nèi)防止高壓突破膜管。2.超濾電泳槽液的溫度不應高于45℃。3.電泳線超濾機設(shè)備使用的磁力泵禁止空轉(zhuǎn)。4.當超濾流量低于60%時膜管需要清洗。5.電泳線超濾機設(shè)備工作2-4小時后，檢查開關(guān)和接口是否松動。6.電泳線超濾機設(shè)備停機后需要將膜管浸泡在純水中，避免膜管因鉆孔而失效。7.電泳線如果長期不需要超濾，要注意經(jīng)常用純水沖洗膜管。
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(1)如果沒有儀器設(shè)備維護計劃、儀器設(shè)備維護、維修記錄,不符合要求的設(shè)備管理系統(tǒng),屬于不符合項目。(2)儀器的維護是需要保護儀器和降低儀表故障率；在使用儀器儀表的過程中，隨著外部環(huán)境的變化、器材老化或超載的人員，這是很容易產(chǎn)生雜質(zhì)，灰塵，潮濕、漏氣、內(nèi)部介質(zhì)減少或劣化等，導致儀器儀表的安裝。操作異常，顯示不準確，故障頻繁。定期維護設(shè)備，可以保護儀器，使儀器參數(shù)正常，降低設(shè)備故障率。(3)儀器和儀器的維護是保證試驗數(shù)據(jù)準確性的需要；除檢定、校準和檢定外，儀器的維護也是消除測量和操作過程中異常工作條件的一種方法。完成維修工作,確保生產(chǎn)的正常運行可以延長設(shè)備的使用壽命,保證安全的工作環(huán)境。(4)噴漆線的核心就是噴漆房，經(jīng)常有客戶反映，噴漆房用一段時間，漆霧就容易外溢。工作人員環(huán)境變差，車間空氣也不能保持潔凈。我們打開噴漆房后面的迷宮板發(fā)現(xiàn)有大量的油漆粘連。這個就是沒有定期清理油漆廢渣導致吸風口面積縮小，吸風量不夠，漆霧抽不走，只能擴散到車間。所以噴漆房須定期清理水池內(nèi)的油漆殘渣，以及迷宮板里面的粘連油漆。周期的長短可以根據(jù)生產(chǎn)量的大小來調(diào)節(jié)。
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1、加工功率好。各色各樣的五金外表處理，如烤漆、氧化、發(fā)黑、電解等，唯有電泳涂裝具有省時，節(jié)約人力的兩大特色，電泳涂膜不需求封孔處理，避免了因為封孔欠好帶來的裂紋等缺點。2、電泳加工都需求經(jīng)過電泳槽加工，電泳漆放在電泳槽中，因為電泳涂需求用純水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災的危險，工人健康也有確保。還有一點即是電泳漆只是在電泳槽中，不會像烤漆一樣散發(fā)在空氣中，弄得滿車間都是，更不會有難聞的氣味。3、出產(chǎn)機械化。電泳技術(shù)現(xiàn)已開展到了自動化、機械化水準，許多大型電泳廠現(xiàn)已完成了電泳車間自動化，從電貨、前處理、烘烤都是全自動了，大大減少了人工成本，有利于市場競爭。4、電泳漆膜共同。怎么你之前做過烤漆外表處理，你就會發(fā)現(xiàn)，烤漆商品會有陰陽面并且厚溥不均有，但電泳裝不會，它可使雜亂形狀的型材亦取得均勻的涂膜，一起經(jīng)過調(diào)整電量可操控膜厚。5、涂料的使用率高。因為粘度低，工件帶出較少，并且電泳工件可用水洗，回收設(shè)備的使用使電泳涂裝的涂料使用率高達95%以上。6、涂膜質(zhì)量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，確保了涂膜的高裝修及高耐腐蝕性，一起因為樹脂高度通明，有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需求還可得到亞光、沙面、珠光等裝修效果。
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1.微型閥門損壞：由于噴粉線設(shè)備使用頂針擠壓油漆進行霧化噴涂，當噴粉線設(shè)備的頂針出現(xiàn)問題，微調(diào)閥無法關(guān)閉時，頂針無法壓在底座上導致油漆泄漏，噴涂其他顏色的油漆時，漏漆混入被噴涂的油漆中造成油漆色差，從而造成噴粉線設(shè)備噴涂的工件涂層色差。解決方法是當發(fā)現(xiàn)色差是由微型閥損壞引起時，直接更換微型閥。2.清理殘留油漆：噴粉線設(shè)備換成其他顏色油漆時，如果不清理自動噴涂設(shè)備的油漆輸送管道或流量控制閥，以前的油漆會與現(xiàn)在的油漆混合，導致自動噴涂設(shè)備的噴涂機油漆出現(xiàn)色差。因此在更換油漆顏色時，噴粉線設(shè)備應先噴涂油漆溶劑清洗機器人油漆輸送管道，然后用清水清洗溶劑后噴涂更換的油漆。3.生產(chǎn)參數(shù)不穩(wěn)定：在噴涂工件的過程中，有時由于自動噴涂設(shè)備的噴涂副霧化壓力波動或噴涂速度不均勻，會導致涂層厚度不均勻出現(xiàn)色差，但噴涂過程中重疊部分過多或過少，固化溫度過高，流水線速度過慢等也會造成噴粉線設(shè)備噴涂的工件涂層的色差，要解決這個問題需要確定自動噴涂設(shè)備的工藝參數(shù)，如噴涂副、霧化壓力、噴涂軌跡、烘烤溫度、流線速度等。
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1、刷涂法：用油漆刷涂裝時，涂刷方向應取先上下后左右的方向進行涂裝，漆刷蘸漆不能過多以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應特別注意，先預涂一道。2、輥涂法：用滾筒涂裝時，滾筒上所蘸的油漆應分布均勻。涂裝時滾動速度要保持一定，不可太快。切忌過分用力展?jié)L筒。對于焊接、切痕等凸出部分，尤應小心處理，先預涂一道。3、空氣噴涂法：噴涂時，噴槍與被涂表面應成正確的角度與距離（30-50cm）。上下左右移動噴槍時，噴孔和被涂面的距離應保持不變，不應作弧線形移動。焊縫、鉚釘頭及邊角處，應先作預涂。4、無空氣噴涂法：這是很快的涂裝方法，而且可以獲得很厚的漆膜。因此，為了達到規(guī)定漆膜厚度，采用無氣噴涂的施工方法。在實際涂裝時應采用先上下后左右，或者先左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無氣噴涂需要更高的技巧，噴槍與被涂物表面應維持在一個水平距離上，操作時要防止噴槍做遠距離或弧形的揮動。
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1.電壓。在工作中電壓對不同的電泳漆膜影響很大，電壓過高電泳漆膜會較厚容易導致漆膜表面粗糙，干燥后出現(xiàn)橘皮，如果電壓過低容易導致電解氧化反應緩慢，膜厚不均勻穿透性差，因此在電泳線設(shè)備過程中可以分析電泳漆的種類和施工管理要求。2.時間。電泳線設(shè)備時間過短容易導致漆膜過薄，相反電泳膜的厚度會隨著電泳時間的延長而增加，但當電泳漆膜達到一定厚度時膜厚不僅會適度增加還會加副反應。3.PH值。ph值會在一定程度上直接影響溶液的穩(wěn)定性，因此要求施工過程中ph值控制在5.6-6.2之間，否則如果ph值過高可能導致工件表面光澤不均勻漆液穩(wěn)定性差可溶性樹脂沉淀，漆膜表面粗糙，附著力降低。4.電導率。電泳線設(shè)備進行涂裝前需要對涂裝產(chǎn)品進行預處理，如果預處理不干凈雜質(zhì)離子會帶入電泳槽，電泳槽的電導率會增加往往會導致電泳漆膜粗糙不平出現(xiàn)針孔缺陷。