河源電泳生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2022-07-16 01:08:49河源電泳生產(chǎn)廠家
水旋噴漆室是采用上送風下抽風,漆霧捕集裝置在噴漆室的下方,適用于大中型工件。以水作為介質(zhì),采用上送風下抽風的方式,使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設備。水旋噴漆室噴漆室平面可大可小。水旋噴漆室應用范圍:家用電器、自行車、家用及商用鋼家具、汽車、摩托車零部件及表面噴涂、儀器儀表外殼,電器柜、農(nóng)用機械、運動器材、其它。原理:新鮮空氣通過空調(diào)送風裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室,經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過濾層后,以0.45m/s的端面風速均勻地送入室體內(nèi),自上而下,將工件置入具有一定風速的均流層中,使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器,水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合,從而使漆霧被吸引到水中而帶走,含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后,潔凈的空氣經(jīng)排風系統(tǒng)送入大氣中,其漆霧的凈化率≥98%;而含漆霧的水流入循環(huán)水池,通過凝聚凈化(水中定期添加專用凝聚劑)后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用,漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋或焚燒處理。
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1、前處理設備。車架涂裝生產(chǎn)線前處理設備主要由室體、工作槽、藥劑補加系統(tǒng)(脫脂劑、表調(diào)劑、磷化劑)、除油系統(tǒng)、除鐵粉污物系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)(預脫脂、脫脂、磷化)、排風系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。室體為封閉式結(jié)構(gòu),骨架采用型材,壁板材質(zhì)為2mm厚不銹鋼板,室體頂設有日光燈照明,側(cè)壁裝有檢修門及觀察窗。前處理電泳廠家工作槽中均設有攪拌裝置,從而可以不斷更新與工件表面相接觸的槽液,保證槽液溫度和濃度的均勻,加速工件表面的化學反應速度,提高前處理質(zhì)量。除鐵粉污物系統(tǒng)采用旋液分離器、磁性鐵粉過濾器等相結(jié)合的方式,除去槽液中的鐵粉污物。處理后的槽液自動返回預脫脂槽。設專用運污小車收集鐵粉污物,將鐵粉污物運至車間外。2、陰極電泳設備。主要由室體、工作槽、循環(huán)系統(tǒng)(包括主循環(huán)系統(tǒng)、超濾循環(huán)系統(tǒng)及調(diào)溫循環(huán)系統(tǒng))、槽液置換系統(tǒng)、陽極液循環(huán)系統(tǒng)、涂料供給系統(tǒng)、UF水洗系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)及其他控制功能系統(tǒng)等組成。
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對于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金屬的表面處理在涂裝過程中也顯得尤為重要,關(guān)系著噴涂的質(zhì)量和效果。1. 金屬表面涂裝前處理的重要性。對于金屬防腐涂料,影響涂層性能的因素很多,如涂料組成、涂料形式、基體表面預處理、涂層結(jié)構(gòu)、涂裝方法、涂裝質(zhì)量監(jiān)控和涂層后處理等,一般可將涂層失效的原因分為四大類:涂料體系選擇不當占20%;基體表面處理不理想占40%;涂層厚度不夠或不均勻占20%;涂裝管理和進程不合理占20%,不同的金屬有各自好的表面處理方法,主要取決于金屬的硬度。2. 金屬基體預處理目的。(1)增強涂層(漆膜)與被涂物體金屬表面的結(jié)合強度(附著力),預處理方法包括:機械粗化、化學反應成膜、化學(物理)吸附、制備過渡層以及組合效應等;(2)提高涂層對基體的保護(防腐)性能,如鋼鐵件鍍鋅后再涂涂料;(3)為涂層的平整性(豐滿度)創(chuàng)造良好的條件,提高涂層的外觀和裝飾性,如刮涂膩子等。
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在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內(nèi)再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
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噴粉線設備是安裝在噴粉室內(nèi)的輸送設備,由室體、送粉器、取粉裝置和輸送等系統(tǒng)等組成,它能保證大氣穩(wěn)定流動,不受氣流干擾使工件達到高裝粉率,快速完成和變色,那么噴粉線設備主要特點有哪些?一起來了解下吧!1.噴粉線條流暢,該組牢固牢固外觀光滑易清洗。2.采用平面底的方案保證掛鏈不受灰塵影響。3.室內(nèi)安裝防塵照明裝置,保證操作人員有良好的工作環(huán)境和室內(nèi)照明。4.排氣下降并且有自動洗滌。5.噴粉線設備房帶有策略機性能屏的控制柜對整個系統(tǒng)進行監(jiān)控。6.室內(nèi)安裝有自動刮粉器防止粉末聚集在地板上并且易于操作和清洗噴粉線設備。7.如果用噴粉線處理頻繁變色應適當放置旋風系統(tǒng),配置合理多成就底吹裝置,噴淋室連續(xù)布置粉室內(nèi)無積粉。