潮州噴漆線生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2022-07-01 01:08:56潮州噴漆線生產(chǎn)廠家
在選擇噴粉線設(shè)備時要根據(jù)具體情況綜合平衡,正確選擇適合的涂裝工藝,合理配備自動化涂裝設(shè)備,達到高質(zhì)量、高產(chǎn)值、高利用率、節(jié)能的效果實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益,接下來我們詳細了解噴粉線設(shè)備選用原則要求有哪些?1.保護。噴粉線設(shè)備和噴涂輸送線體的防護規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn),主要包括設(shè)備應(yīng)滿足強度和剛度,滿足防火規(guī)范和用電要求并有防止機械損傷和防護措施。2.經(jīng)濟。考慮到噴粉線設(shè)備經(jīng)濟效益,應(yīng)選擇成本適中、涂裝效率高、涂裝利用率高、涂裝合格率高的噴粉線設(shè)備,所選用的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)應(yīng)與產(chǎn)品和工件、產(chǎn)值和選用的涂裝工藝相適應(yīng),并充分利用工廠現(xiàn)有的自動噴涂機和生產(chǎn)條件。3.保護環(huán)境。在生產(chǎn)過程中對于任何可能溢出有害氣體或粉塵的工藝和噴涂機,都需要設(shè)置有效的局部熱量進行散熱和排氣并充分利用熱能。
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對于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學(xué)處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金屬的表面處理在涂裝過程中也顯得尤為重要,關(guān)系著噴涂的質(zhì)量和效果。1. 金屬表面涂裝前處理的重要性。對于金屬防腐涂料,影響涂層性能的因素很多,如涂料組成、涂料形式、基體表面預(yù)處理、涂層結(jié)構(gòu)、涂裝方法、涂裝質(zhì)量監(jiān)控和涂層后處理等,一般可將涂層失效的原因分為四大類:涂料體系選擇不當(dāng)占20%;基體表面處理不理想占40%;涂層厚度不夠或不均勻占20%;涂裝管理和進程不合理占20%,不同的金屬有各自好的表面處理方法,主要取決于金屬的硬度。2. 金屬基體預(yù)處理目的。(1)增強涂層(漆膜)與被涂物體金屬表面的結(jié)合強度(附著力),預(yù)處理方法包括:機械粗化、化學(xué)反應(yīng)成膜、化學(xué)(物理)吸附、制備過渡層以及組合效應(yīng)等;(2)提高涂層對基體的保護(防腐)性能,如鋼鐵件鍍鋅后再涂涂料;(3)為涂層的平整性(豐滿度)創(chuàng)造良好的條件,提高涂層的外觀和裝飾性,如刮涂膩子等。
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1、前處理設(shè)備。車架涂裝生產(chǎn)線前處理設(shè)備主要由室體、工作槽、藥劑補加系統(tǒng)(脫脂劑、表調(diào)劑、磷化劑)、除油系統(tǒng)、除鐵粉污物系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)(預(yù)脫脂、脫脂、磷化)、排風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。室體為封閉式結(jié)構(gòu),骨架采用型材,壁板材質(zhì)為2mm厚不銹鋼板,室體頂設(shè)有日光燈照明,側(cè)壁裝有檢修門及觀察窗。前處理電泳廠家工作槽中均設(shè)有攪拌裝置,從而可以不斷更新與工件表面相接觸的槽液,保證槽液溫度和濃度的均勻,加速工件表面的化學(xué)反應(yīng)速度,提高前處理質(zhì)量。除鐵粉污物系統(tǒng)采用旋液分離器、磁性鐵粉過濾器等相結(jié)合的方式,除去槽液中的鐵粉污物。處理后的槽液自動返回預(yù)脫脂槽。設(shè)專用運污小車收集鐵粉污物,將鐵粉污物運至車間外。2、陰極電泳設(shè)備。主要由室體、工作槽、循環(huán)系統(tǒng)(包括主循環(huán)系統(tǒng)、超濾循環(huán)系統(tǒng)及調(diào)溫循環(huán)系統(tǒng))、槽液置換系統(tǒng)、陽極液循環(huán)系統(tǒng)、涂料供給系統(tǒng)、UF水洗系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)及其他控制功能系統(tǒng)等組成。
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注意電泳設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作人員要注意電泳設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作,這點一定不能馬虎。(1)您需要確保罐的底部沒有死角:玻璃纖維增強塑料襯里掉入罐中會導(dǎo)致涂料的反復(fù)沉積和溶解,罐壁的腐蝕以及對人身安全的威脅。(2)您需要確保足夠的過濾精度:良好的過濾是確保涂膜無顆粒的重要措施。(3)保證主箱和副箱中的液位下降。(4)保證是小循環(huán)量:罐中液體量的4倍/小時。循環(huán)不足會導(dǎo)致在儲罐底部和工件表面沉積。(5)確保是低表面速度:低表面速度會導(dǎo)致工件表面沉積。(6)應(yīng)保證良好的溫度控制換熱系統(tǒng):循環(huán)換熱和電泳,控制浴溫至關(guān)重要。電泳槽在生產(chǎn)過程中需要恒溫,因此循環(huán)槽具有熱交換系統(tǒng)和足夠的熱交換容量。需要熱交換介質(zhì)的溫度:冷卻:5-15 ,預(yù)熱:50。長時間停機時建議浴溫控制:(7)有必要考慮回收濾池中積聚的涂料,以提高電泳涂料的利用率。