淮安噴漆線廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-06-19 01:08:52
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1.用有機(jī)溶劑脫油。有機(jī)溶劑是指溶解性強(qiáng)、揮發(fā)性好、毒性低、價(jià)格低廉、對(duì)工件無(wú)腐蝕性的有機(jī)溶劑，包括苯、脂類(lèi)和氯，有機(jī)溶劑用于待涂覆工件的表面去油。2.化學(xué)除油。化學(xué)脫脂一般以堿液脫脂為主，堿液的主要成分是氫氧化鈉，大多數(shù)情況下是碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等。堿液脫脂更適用于動(dòng)植物油，但對(duì)于礦物油，可在液體中加入潤(rùn)濕劑、洗滌劑等表面活性劑，表面活性劑是由親水基團(tuán)和親油基團(tuán)組成的化合物可以吸附在油水相互排斥的界面上，從而減少了用冷水或熱水清洗去除堿液和表面活性劑殘留物的需要，涂裝工件流動(dòng)的清水沖洗，將工件放入，然后上下移動(dòng)直到有害物質(zhì)被清除。3.電化學(xué)除油法。涂裝工件放在脫脂波的陰涼處或太陽(yáng)下短時(shí)間通電，使油脂通電降低表面張力同時(shí)電上析出氣泡，破壞油膜，使油膜變成油珠脫落，從而達(dá)到脫脂目的。
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電泳線超濾機(jī)在使用過(guò)程中需要注意很多細(xì)節(jié)，如果操作不當(dāng)很容易導(dǎo)致超濾膜管損壞，那么如何正確使用電泳線超濾機(jī)設(shè)備？1.膜管壓差范圍為0.07-0.14Mpa，操作壓力控制在1.65Mpa以內(nèi)防止高壓突破膜管。2.超濾電泳槽液的溫度不應(yīng)高于45℃。3.電泳線超濾機(jī)設(shè)備使用的磁力泵禁止空轉(zhuǎn)。4.當(dāng)超濾流量低于60%時(shí)膜管需要清洗。5.電泳線超濾機(jī)設(shè)備工作2-4小時(shí)后，檢查開(kāi)關(guān)和接口是否松動(dòng)。6.電泳線超濾機(jī)設(shè)備停機(jī)后需要將膜管浸泡在純水中，避免膜管因鉆孔而失效。7.電泳線如果長(zhǎng)期不需要超濾，要注意經(jīng)常用純水沖洗膜管。
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1、消化吸收法：可分成有機(jī)化學(xué)消化吸收和物理消化吸收，但“三苯”有機(jī)廢氣有機(jī)化學(xué)特異性低，一般不選用有機(jī)化學(xué)消化吸收。物理學(xué)消化吸收是采用具備較小的揮發(fā)物的液體吸附劑，它與被消化吸收成分有較高的感染力，消化吸收飽和狀態(tài)后經(jīng)加溫分析制冷后再次應(yīng)用。該法用以空氣量、溫度低、濃度值低的有機(jī)廢氣。設(shè)備繁雜、項(xiàng)目投資大，消化吸收液的采用較為艱難，存有二次污染。2、吸咐法：（1）立即吸咐法：有機(jī)廢氣立即根據(jù)活性碳，可做到95%的清潔率，機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易、小投資、實(shí)際操作便捷，但需常常拆換活性碳，用以濃度值低、空氣污染物不需收購(gòu)的場(chǎng)所。（2）吸咐收購(gòu)法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭過(guò)濾，活性碳飽和狀態(tài)后用暖空氣開(kāi)展吸附再造。3、冷疑收購(gòu)法：將有機(jī)廢氣立即冷疑或吸咐濃縮后冷疑，冷疑液經(jīng)分離出來(lái)收購(gòu)有使用價(jià)值的有機(jī)化合物。該法用以濃度值高、溫度低、排風(fēng)量小的有機(jī)廢氣處理。但此方法項(xiàng)目投資大、耗能高、運(yùn)作花費(fèi)大，因而一般不選用此方法。
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注意電泳設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作人員要注意電泳設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，這點(diǎn)一定不能馬虎。(1)您需要確保罐的底部沒(méi)有死角：玻璃纖維增強(qiáng)塑料襯里掉入罐中會(huì)導(dǎo)致涂料的反復(fù)沉積和溶解，罐壁的腐蝕以及對(duì)人身安全的威脅。(2)您需要確保足夠的過(guò)濾精度：良好的過(guò)濾是確保涂膜無(wú)顆粒的重要措施。(3)保證主箱和副箱中的液位下降。(4)保證是小循環(huán)量：罐中液體量的4倍/小時(shí)。循環(huán)不足會(huì)導(dǎo)致在儲(chǔ)罐底部和工件表面沉積。(5)確保是低表面速度：低表面速度會(huì)導(dǎo)致工件表面沉積。(6)應(yīng)保證良好的溫度控制換熱系統(tǒng)：循環(huán)換熱和電泳，控制浴溫至關(guān)重要。電泳槽在生產(chǎn)過(guò)程中需要恒溫，因此循環(huán)槽具有熱交換系統(tǒng)和足夠的熱交換容量。需要熱交換介質(zhì)的溫度：冷卻：5-15 ，預(yù)熱：50。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)建議浴溫控制：(7)有必要考慮回收濾池中積聚的涂料，以提高電泳涂料的利用率。
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1.消除內(nèi)應(yīng)力。在注塑過(guò)程中，塑料制品易形成內(nèi)應(yīng)力，容易在噴涂過(guò)程中由于應(yīng)力的簡(jiǎn)單聚集而造成塑件開(kāi)裂。適用于退火或整體表面處理，消除應(yīng)力。熱處理是將塑料制品加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。因?yàn)檫@種工藝需要大量的烘烤線，所以可采用處理工藝，即可將塑料制品的內(nèi)應(yīng)力消除，并在室溫下將塑料制品表面處理15~20分鐘。2.去除污垢。塑件表面常沾滿油污、汗?jié)n和脫模劑，可使涂料的附著力變差，涂層開(kāi)裂、起泡、脫落。在噴漆處理之前，應(yīng)進(jìn)行除油。一般用汽油或酒精來(lái)清洗塑料零件，然后進(jìn)行化學(xué)脫脂。工件表面的殘留堿液須經(jīng)過(guò)化學(xué)脫脂處理，然后用純凈水洗凈，干燥或干燥。3.高壓離子除氣，電除塵。塑件是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，容易產(chǎn)生靜電。帶電只是吸附空氣中的微塵并附著在表面上。吹風(fēng)方法對(duì)靜電吸附粉塵的去除一般是很困難的，使用高壓離子氣流和電收塵一起去除效果更好。
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噴粉線設(shè)備是安裝在噴粉室內(nèi)的輸送設(shè)備，由室體、送粉器、取粉裝置和輸送等系統(tǒng)等組成，它能保證大氣穩(wěn)定流動(dòng)，不受氣流干擾使工件達(dá)到高裝粉率，快速完成和變色，那么噴粉線設(shè)備主要特點(diǎn)有哪些？一起來(lái)了解下吧！1.噴粉線條流暢，該組牢固牢固外觀光滑易清洗。2.采用平面底的方案保證掛鏈不受灰塵影響。3.室內(nèi)安裝防塵照明裝置，保證操作人員有良好的工作環(huán)境和室內(nèi)照明。4.排氣下降并且有自動(dòng)洗滌。5.噴粉線設(shè)備房帶有策略機(jī)性能屏的控制柜對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。6.室內(nèi)安裝有自動(dòng)刮粉器防止粉末聚集在地板上并且易于操作和清洗噴粉線設(shè)備。7.如果用噴粉線處理頻繁變色應(yīng)適當(dāng)放置旋風(fēng)系統(tǒng)，配置合理多成就底吹裝置，噴淋室連續(xù)布置粉室內(nèi)無(wú)積粉。