韶關(guān)噴漆線生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-05-24 01:09:13
韶關(guān)噴漆線生產(chǎn)廠家
在日常工作中要加強(qiáng)對(duì)檢查，建立健全設(shè)備管理制度，按照精細(xì)化管理制度和內(nèi)部控制制度實(shí)現(xiàn)有效控制，根據(jù)噴粉線的技術(shù)性能、適用范圍和條件，安排相應(yīng)的任務(wù)和合理的負(fù)荷，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，定期檢查噴粉線和電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，那么噴粉線設(shè)備運(yùn)行噴粉線設(shè)備前有哪些檢查內(nèi)容呢？一起跟小編來(lái)看看吧！1.啟動(dòng)噴粉線設(shè)備前需進(jìn)行檢查；2.做好運(yùn)行中噴粉線設(shè)備的檢查工作；3.停機(jī)后檢查并清潔。噴粉線設(shè)備廣泛用于塑料、五金、電子、家具等產(chǎn)品制造過(guò)程中的表面涂裝處理，用戶只需在觸摸屏上設(shè)置相關(guān)參數(shù)即可自動(dòng)完成，運(yùn)行中選用進(jìn)口PLC微電腦可編程控制器和進(jìn)口伺服電機(jī)進(jìn)行跟蹤控制和PID溫度跟蹤控制達(dá)到精度。
韶關(guān)噴漆線生產(chǎn)廠家
1.繪畫(huà)方法：用油漆刷繪畫(huà)時(shí)，應(yīng)先上下后左右噴粉線設(shè)備油漆刷不宜蘸得太多以防滴落，涂刷重防腐涂料時(shí)漆刷的距離不宜拉得太遠(yuǎn)以免漆膜過(guò)薄，如果表面粗糙、有棱角、有突起要注意先預(yù)涂。2.輥涂法：用輥涂時(shí)蘸在輥上的油漆要均勻分布，涂裝時(shí)碾壓速度應(yīng)保持恒定不能過(guò)快，切勿將滾輪鋪得太緊，對(duì)于焊接、切割痕跡等凸出部分，要特別小心先預(yù)涂。3.空氣噴涂法：噴粉線設(shè)備噴涂時(shí)應(yīng)與涂層表面形成正確的角度和距離(30-50厘米)，上下左右移動(dòng)噴槍時(shí)，噴孔與涂層表面的距離應(yīng)保持不變，不應(yīng)呈弧形移動(dòng)，焊縫、鉚釘頭和拐角應(yīng)預(yù)涂層。4.無(wú)氣噴涂法：可以獲得很厚的漆膜，因此為了達(dá)到規(guī)定的膜厚，采用無(wú)氣噴涂的施工方法，實(shí)際涂裝時(shí)應(yīng)采用縱橫噴涂法，即先上下后左右，或先左右后上下，使用無(wú)空氣噴涂需要較高的技能，操作過(guò)程中應(yīng)防止噴槍長(zhǎng)距離擺動(dòng)或呈弧形擺動(dòng)。
韶關(guān)噴漆線生產(chǎn)廠家
對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金屬的表面處理在涂裝過(guò)程中也顯得尤為重要，關(guān)系著噴涂的質(zhì)量和效果。1. 金屬表面涂裝前處理的重要性。對(duì)于金屬防腐涂料，影響涂層性能的因素很多，如涂料組成、涂料形式、基體表面預(yù)處理、涂層結(jié)構(gòu)、涂裝方法、涂裝質(zhì)量監(jiān)控和涂層后處理等，一般可將涂層失效的原因分為四大類：涂料體系選擇不當(dāng)占20%；基體表面處理不理想占40%；涂層厚度不夠或不均勻占20%；涂裝管理和進(jìn)程不合理占20%，不同的金屬有各自好的表面處理方法，主要取決于金屬的硬度。2. 金屬基體預(yù)處理目的。（1）增強(qiáng)涂層（漆膜）與被涂物體金屬表面的結(jié)合強(qiáng)度（附著力），預(yù)處理方法包括：機(jī)械粗化、化學(xué)反應(yīng)成膜、化學(xué)（物理）吸附、制備過(guò)渡層以及組合效應(yīng)等；（2）提高涂層對(duì)基體的保護(hù)（防腐）性能，如鋼鐵件鍍鋅后再涂涂料；（3）為涂層的平整性（豐滿度）創(chuàng)造良好的條件，提高涂層的外觀和裝飾性，如刮涂膩?zhàn)拥取?/p>
韶關(guān)噴漆線生產(chǎn)廠家
在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過(guò)的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。