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安徽電泳價(jià)格

發(fā)布時(shí)間:2022-05-22 01:09:09
安徽電泳價(jià)格

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1.形成空氣。氣體從旋轉(zhuǎn)杯背面均勻分布的孔中噴出,用于限制漆霧的振幅(扇面寬度),將霧化后的漆霧推向被涂物,放置漆霧擴(kuò)散反彈污染旋轉(zhuǎn)杯和霧化器。對(duì)于金屬漆,噴涂寬度會(huì)影響顏色效果。如果噴霧寬度不合適,很容易出現(xiàn)斑馬紋或發(fā)花。2.轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速是油漆霧化的關(guān)鍵參數(shù),高速轉(zhuǎn)杯產(chǎn)生的離心力使油漆霧化非常精細(xì)(50-100m),液滴直徑越小,漆膜光滑度越好,橘皮效果越小,光澤度越高,噴粉線設(shè)備轉(zhuǎn)速的設(shè)定也與油漆的種類有關(guān),色漆轉(zhuǎn)速比較小,中漆和清漆轉(zhuǎn)速比較高。轉(zhuǎn)速和流量也有關(guān)系,當(dāng)流量較大時(shí)應(yīng)提高轉(zhuǎn)速以達(dá)到更好的霧化效果,但是如果轉(zhuǎn)速過(guò)高,被涂物上的油漆會(huì)變干從而導(dǎo)致橘皮問(wèn)題。3.噴射流速。噴粉線的流量是單位時(shí)間內(nèi)輸送到旋轉(zhuǎn)杯中的油漆量,也稱排出量,流速影響漆膜的厚度,不同顏色的涂料具有不同的覆蓋能力和不同的施工膜厚,在噴粉線工作過(guò)程中每個(gè)機(jī)器負(fù)責(zé)不同的噴涂區(qū)域,并設(shè)定不同的流量。同時(shí)流速也與噴射物體的形狀有關(guān)。4.高氣壓。在兩個(gè)電極之間施加高電壓后,產(chǎn)生強(qiáng)大的電吸引力,從而將霧化的漆霧顆粒傳輸?shù)奖煌扛参矬w的表面,流速、轉(zhuǎn)速、成型空氣和高壓直接影響成膜質(zhì)量,也影響涂料的利用率,噴粉線生產(chǎn)中應(yīng)調(diào)整油漆特性和霧化器參數(shù)。

安徽電泳價(jià)格

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一、電泳槽液中有較粗大的顆粒物雜質(zhì)。解決方法:檢查一下電泳槽循環(huán)過(guò)來(lái)系統(tǒng),或者更換過(guò)濾袋(棉芯),加大電泳槽液的循環(huán)過(guò)濾強(qiáng)度。二、固化烤爐中有灰塵顆粒物,吸附到工件表面了。解決方法:要定期清潔烤爐內(nèi)壁,清理灰塵。三、電泳前處理的清洗不完全,電泳時(shí)工件上有顆粒物存在。解決方法:加強(qiáng)前處理水洗及除油,或者經(jīng)常更換電泳前處理清洗用水,或增加清洗次數(shù)。四、生產(chǎn)車(chē)間的環(huán)境較差,空氣中的塵埃等漂浮物吸附到瀝水區(qū)的工件上了,影響了漆膜品質(zhì)。解決方法:清理生產(chǎn)車(chē)間雜物,搞好車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生,防止生產(chǎn)車(chē)間出現(xiàn)灰塵漂浮物。五、金屬工件表面本身存在顆粒,如毛刺等。解決方法:檢查工件表面本身是否存在問(wèn)題,如果有問(wèn)題需解決產(chǎn)品本身的缺陷問(wèn)題在進(jìn)行上掛電泳。

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油漆損耗系數(shù):通常工業(yè)油漆涂裝中損耗系數(shù)是指實(shí)際用漆量于理論用漆量之間的比值,即:實(shí)際涂布率與理論涂布率之間的比值,這個(gè)比值通常在1.3-2.0之間。既然涂裝施工過(guò)程中,合理的油漆損耗避免不了,為控制施工過(guò)程中油漆損耗在合理的損耗范圍內(nèi),減少油漆浪費(fèi),減少涂料損耗的方法,首先主要損耗有哪些:1、施工人員。為什么先說(shuō)施工人員,因?yàn)槭┕と藛T素質(zhì)及情緒是關(guān)鍵,由于個(gè)人的操作水平的不同,如噴涂技術(shù)水平差異,會(huì)造成較大差異,更重要的是施工人員情緒,哪天不高興了,將油漆刷得超厚,或者干脆拿桶油漆倒了,損耗不大都難。2、構(gòu)件結(jié)構(gòu)。對(duì)于不同構(gòu)件的噴涂,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、大小都會(huì)直接影響油漆的損耗。一般情況下,結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的構(gòu)件上的涂裝施工,油漆損耗相比與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的構(gòu)件油漆損耗大。結(jié)構(gòu)尺寸較小時(shí),相對(duì)于大型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的施工而言,其損耗也會(huì)較高。3、施工方式。油漆的涂裝方法一般有刷涂,滾涂,空氣噴涂和高壓無(wú)氣噴涂等。噴涂的方式雖然比較快,但涂料的耗損就會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)刷涂和滾涂。其次,采用噴涂方式的時(shí)候,噴嘴的不同選用,也會(huì)影響涂料的耗損程度。采用較大噴幅的槍嘴能達(dá)到較高的噴涂效率,但是會(huì)更多的造成涂料使用的浪費(fèi)。

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1.消除內(nèi)應(yīng)力。在注塑過(guò)程中,塑料制品易形成內(nèi)應(yīng)力,容易在噴涂過(guò)程中由于應(yīng)力的簡(jiǎn)單聚集而造成塑件開(kāi)裂。適用于退火或整體表面處理,消除應(yīng)力。熱處理是將塑料制品加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。因?yàn)檫@種工藝需要大量的烘烤線,所以可采用處理工藝,即可將塑料制品的內(nèi)應(yīng)力消除,并在室溫下將塑料制品表面處理15~20分鐘。2.去除污垢。塑件表面常沾滿油污、汗?jié)n和脫模劑,可使涂料的附著力變差,涂層開(kāi)裂、起泡、脫落。在噴漆處理之前,應(yīng)進(jìn)行除油。一般用汽油或酒精來(lái)清洗塑料零件,然后進(jìn)行化學(xué)脫脂。工件表面的殘留堿液須經(jīng)過(guò)化學(xué)脫脂處理,然后用純凈水洗凈,干燥或干燥。3.高壓離子除氣,電除塵。塑件是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,容易產(chǎn)生靜電。帶電只是吸附空氣中的微塵并附著在表面上。吹風(fēng)方法對(duì)靜電吸附粉塵的去除一般是很困難的,使用高壓離子氣流和電收塵一起去除效果更好。

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