臨沂噴粉廠家
發布時間:2022-05-20 01:09:36臨沂噴粉廠家
(1)如果沒有儀器設備維護計劃、儀器設備維護、維修記錄,不符合要求的設備管理系統,屬于不符合項目。(2)儀器的維護是需要保護儀器和降低儀表故障率;在使用儀器儀表的過程中,隨著外部環境的變化、器材老化或超載的人員,這是很容易產生雜質,灰塵,潮濕、漏氣、內部介質減少或劣化等,導致儀器儀表的安裝。操作異常,顯示不準確,故障頻繁。定期維護設備,可以保護儀器,使儀器參數正常,降低設備故障率。(3)儀器和儀器的維護是保證試驗數據準確性的需要;除檢定、校準和檢定外,儀器的維護也是消除測量和操作過程中異常工作條件的一種方法。完成維修工作,確保生產的正常運行可以延長設備的使用壽命,保證安全的工作環境。(4)噴漆線的核心就是噴漆房,經常有客戶反映,噴漆房用一段時間,漆霧就容易外溢。工作人員環境變差,車間空氣也不能保持潔凈。我們打開噴漆房后面的迷宮板發現有大量的油漆粘連。這個就是沒有定期清理油漆廢渣導致吸風口面積縮小,吸風量不夠,漆霧抽不走,只能擴散到車間。所以噴漆房須定期清理水池內的油漆殘渣,以及迷宮板里面的粘連油漆。周期的長短可以根據生產量的大小來調節。
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噴粉線設備是安裝在噴粉室內的輸送設備,由室體、送粉器、取粉裝置和輸送等系統等組成,它能保證大氣穩定流動,不受氣流干擾使工件達到高裝粉率,快速完成和變色,那么噴粉線設備主要特點有哪些?一起來了解下吧!1.噴粉線條流暢,該組牢固牢固外觀光滑易清洗。2.采用平面底的方案保證掛鏈不受灰塵影響。3.室內安裝防塵照明裝置,保證操作人員有良好的工作環境和室內照明。4.排氣下降并且有自動洗滌。5.噴粉線設備房帶有策略機性能屏的控制柜對整個系統進行監控。6.室內安裝有自動刮粉器防止粉末聚集在地板上并且易于操作和清洗噴粉線設備。7.如果用噴粉線處理頻繁變色應適當放置旋風系統,配置合理多成就底吹裝置,噴淋室連續布置粉室內無積粉。
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1.噴粉線設備需要避免電火花,所有無空氣噴涂設備應良好接地。2.噴涂的涂層應先過濾,過濾網應根據涂層的粘度和粒度進行選擇,如果濾網太細,油漆不容易通過,如果太厚噴粉線設備容易堵塞。3.為了減少壓縮機造成污染的可能性,空氣壓縮機應盡可能遠離噴涂地點。4.空氣壓縮產生的壓縮空氣在進入噴粉線設備前經過過濾,有利于延長氣動系統的使用壽命。5.出氣管和進氣管應符合手冊中的規定,以保持足夠的進氣量。6.噴粉線設備用戶提供的空壓機容量應符合說明書規定的機器耗氣量,并盡可能大于耗氣量。
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1.用有機溶劑脫油。有機溶劑是指溶解性強、揮發性好、毒性低、價格低廉、對工件無腐蝕性的有機溶劑,包括苯、脂類和氯,有機溶劑用于待涂覆工件的表面去油。2.化學除油。化學脫脂一般以堿液脫脂為主,堿液的主要成分是氫氧化鈉,大多數情況下是碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等。堿液脫脂更適用于動植物油,但對于礦物油,可在液體中加入潤濕劑、洗滌劑等表面活性劑,表面活性劑是由親水基團和親油基團組成的化合物可以吸附在油水相互排斥的界面上,從而減少了用冷水或熱水清洗去除堿液和表面活性劑殘留物的需要,涂裝工件流動的清水沖洗,將工件放入,然后上下移動直到有害物質被清除。3.電化學除油法。涂裝工件放在脫脂波的陰涼處或太陽下短時間通電,使油脂通電降低表面張力同時電上析出氣泡,破壞油膜,使油膜變成油珠脫落,從而達到脫脂目的。
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在日常工作中要加強對檢查,建立健全設備管理制度,按照精細化管理制度和內部控制制度實現有效控制,根據噴粉線的技術性能、適用范圍和條件,安排相應的任務和合理的負荷,禁止超負荷運行,定期檢查噴粉線和電氣設備的運行情況,那么噴粉線設備運行噴粉線設備前有哪些檢查內容呢?一起跟小編來看看吧!1.啟動噴粉線設備前需進行檢查;2.做好運行中噴粉線設備的檢查工作;3.停機后檢查并清潔。噴粉線設備廣泛用于塑料、五金、電子、家具等產品制造過程中的表面涂裝處理,用戶只需在觸摸屏上設置相關參數即可自動完成,運行中選用進口PLC微電腦可編程控制器和進口伺服電機進行跟蹤控制和PID溫度跟蹤控制達到精度。
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1.微型閥門損壞:由于噴粉線設備使用頂針擠壓油漆進行霧化噴涂,當噴粉線設備的頂針出現問題,微調閥無法關閉時,頂針無法壓在底座上導致油漆泄漏,噴涂其他顏色的油漆時,漏漆混入被噴涂的油漆中造成油漆色差,從而造成噴粉線設備噴涂的工件涂層色差。解決方法是當發現色差是由微型閥損壞引起時,直接更換微型閥。2.清理殘留油漆:噴粉線設備換成其他顏色油漆時,如果不清理自動噴涂設備的油漆輸送管道或流量控制閥,以前的油漆會與現在的油漆混合,導致自動噴涂設備的噴涂機油漆出現色差。因此在更換油漆顏色時,噴粉線設備應先噴涂油漆溶劑清洗機器人油漆輸送管道,然后用清水清洗溶劑后噴涂更換的油漆。3.生產參數不穩定:在噴涂工件的過程中,有時由于自動噴涂設備的噴涂副霧化壓力波動或噴涂速度不均勻,會導致涂層厚度不均勻出現色差,但噴涂過程中重疊部分過多或過少,固化溫度過高,流水線速度過慢等也會造成噴粉線設備噴涂的工件涂層的色差,要解決這個問題需要確定自動噴涂設備的工藝參數,如噴涂副、霧化壓力、噴涂軌跡、烘烤溫度、流線速度等。