徐州噴漆線廠家
發(fā)布時間:2022-05-19 01:09:36徐州噴漆線廠家
電泳線超濾機在使用過程中需要注意很多細節(jié),如果操作不當很容易導致超濾膜管損壞,那么如何正確使用電泳線超濾機設備?1.膜管壓差范圍為0.07-0.14Mpa,操作壓力控制在1.65Mpa以內防止高壓突破膜管。2.超濾電泳槽液的溫度不應高于45℃。3.電泳線超濾機設備使用的磁力泵禁止空轉。4.當超濾流量低于60%時膜管需要清洗。5.電泳線超濾機設備工作2-4小時后,檢查開關和接口是否松動。6.電泳線超濾機設備停機后需要將膜管浸泡在純水中,避免膜管因鉆孔而失效。7.電泳線如果長期不需要超濾,要注意經常用純水沖洗膜管。
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對于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金屬的表面處理在涂裝過程中也顯得尤為重要,關系著噴涂的質量和效果。1. 金屬表面涂裝前處理的重要性。對于金屬防腐涂料,影響涂層性能的因素很多,如涂料組成、涂料形式、基體表面預處理、涂層結構、涂裝方法、涂裝質量監(jiān)控和涂層后處理等,一般可將涂層失效的原因分為四大類:涂料體系選擇不當占20%;基體表面處理不理想占40%;涂層厚度不夠或不均勻占20%;涂裝管理和進程不合理占20%,不同的金屬有各自好的表面處理方法,主要取決于金屬的硬度。2. 金屬基體預處理目的。(1)增強涂層(漆膜)與被涂物體金屬表面的結合強度(附著力),預處理方法包括:機械粗化、化學反應成膜、化學(物理)吸附、制備過渡層以及組合效應等;(2)提高涂層對基體的保護(防腐)性能,如鋼鐵件鍍鋅后再涂涂料;(3)為涂層的平整性(豐滿度)創(chuàng)造良好的條件,提高涂層的外觀和裝飾性,如刮涂膩子等。
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1.繪畫方法:用油漆刷繪畫時,應先上下后左右噴粉線設備油漆刷不宜蘸得太多以防滴落,涂刷重防腐涂料時漆刷的距離不宜拉得太遠以免漆膜過薄,如果表面粗糙、有棱角、有突起要注意先預涂。2.輥涂法:用輥涂時蘸在輥上的油漆要均勻分布,涂裝時碾壓速度應保持恒定不能過快,切勿將滾輪鋪得太緊,對于焊接、切割痕跡等凸出部分,要特別小心先預涂。3.空氣噴涂法:噴粉線設備噴涂時應與涂層表面形成正確的角度和距離(30-50厘米),上下左右移動噴槍時,噴孔與涂層表面的距離應保持不變,不應呈弧形移動,焊縫、鉚釘頭和拐角應預涂層。4.無氣噴涂法:可以獲得很厚的漆膜,因此為了達到規(guī)定的膜厚,采用無氣噴涂的施工方法,實際涂裝時應采用縱橫噴涂法,即先上下后左右,或先左右后上下,使用無空氣噴涂需要較高的技能,操作過程中應防止噴槍長距離擺動或呈弧形擺動。
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在日常工作中應加強噴粉線設備維護建立設備管理制度,通過細化管理制度和內部控制制度,實現(xiàn)有效控制,根據噴粉線的技術性能、適用范圍和條件,安排相應的任務和合理的負荷,嚴禁超負荷運行,定期檢查噴粉線設備和電氣設備的運行情況。1.在噴粉線上進行噴涂時還應注意懸浮工件與地面的距離須大于1米,在工件之間不碰撞的前提下距離越小越好,噴粉旋轉度也很重要,旋風噴槍的轉速一般為800轉/分,而轉杯轉速須大于1000轉/分,如果不在同一平面上工作它們之間的距離可以更近。2.由于噴粉線設備使用的DC電壓高達10萬伏不小心就會發(fā)生事故,因此須注意操作。3.不同尺寸和口徑的槍頭可根據工作尺寸用于噴粉線,一般5~6mm口徑可以用于小面積噴涂,6mm口徑以上可以用于大面積噴涂。