濱州噴漆線廠家
發(fā)布時間：2022-04-17 01:10:10
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電泳線超濾機(jī)在使用過程中需要注意很多細(xì)節(jié)，如果操作不當(dāng)很容易導(dǎo)致超濾膜管損壞，那么如何正確使用電泳線超濾機(jī)設(shè)備？1.膜管壓差范圍為0.07-0.14Mpa，操作壓力控制在1.65Mpa以內(nèi)防止高壓突破膜管。2.超濾電泳槽液的溫度不應(yīng)高于45℃。3.電泳線超濾機(jī)設(shè)備使用的磁力泵禁止空轉(zhuǎn)。4.當(dāng)超濾流量低于60%時膜管需要清洗。5.電泳線超濾機(jī)設(shè)備工作2-4小時后，檢查開關(guān)和接口是否松動。6.電泳線超濾機(jī)設(shè)備停機(jī)后需要將膜管浸泡在純水中，避免膜管因鉆孔而失效。7.電泳線如果長期不需要超濾，要注意經(jīng)常用純水沖洗膜管。
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油漆損耗系數(shù)：通常工業(yè)油漆涂裝中損耗系數(shù)是指實(shí)際用漆量于理論用漆量之間的比值，即：實(shí)際涂布率與理論涂布率之間的比值，這個比值通常在1.3-2.0之間。既然涂裝施工過程中，合理的油漆損耗避免不了，為控制施工過程中油漆損耗在合理的損耗范圍內(nèi)，減少油漆浪費(fèi)，減少涂料損耗的方法，首先主要損耗有哪些：1、施工人員。為什么先說施工人員，因?yàn)槭┕と藛T素質(zhì)及情緒是關(guān)鍵，由于個人的操作水平的不同，如噴涂技術(shù)水平差異，會造成較大差異，更重要的是施工人員情緒，哪天不高興了，將油漆刷得超厚，或者干脆拿桶油漆倒了，損耗不大都難。2、構(gòu)件結(jié)構(gòu)。對于不同構(gòu)件的噴涂，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、大小都會直接影響油漆的損耗。一般情況下，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的構(gòu)件上的涂裝施工，油漆損耗相比與結(jié)構(gòu)簡單的構(gòu)件油漆損耗大。結(jié)構(gòu)尺寸較小時，相對于大型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的施工而言，其損耗也會較高。3、施工方式。油漆的涂裝方法一般有刷涂，滾涂，空氣噴涂和高壓無氣噴涂等。噴涂的方式雖然比較快，但涂料的耗損就會遠(yuǎn)遠(yuǎn)刷涂和滾涂。其次，采用噴涂方式的時候，噴嘴的不同選用，也會影響涂料的耗損程度。采用較大噴幅的槍嘴能達(dá)到較高的噴涂效率，但是會更多的造成涂料使用的浪費(fèi)。
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1、刷涂法：用油漆刷涂裝時，涂刷方向應(yīng)取先上下后左右的方向進(jìn)行涂裝，漆刷蘸漆不能過多以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應(yīng)特別注意，先預(yù)涂一道。2、輥涂法：用滾筒涂裝時，滾筒上所蘸的油漆應(yīng)分布均勻。涂裝時滾動速度要保持一定，不可太快。切忌過分用力展?jié)L筒。對于焊接、切痕等凸出部分，尤應(yīng)小心處理，先預(yù)涂一道。3、空氣噴涂法：噴涂時，噴槍與被涂表面應(yīng)成正確的角度與距離（30-50cm）。上下左右移動噴槍時，噴孔和被涂面的距離應(yīng)保持不變，不應(yīng)作弧線形移動。焊縫、鉚釘頭及邊角處，應(yīng)先作預(yù)涂。4、無空氣噴涂法：這是很快的涂裝方法，而且可以獲得很厚的漆膜。因此，為了達(dá)到規(guī)定漆膜厚度，采用無氣噴涂的施工方法。在實(shí)際涂裝時應(yīng)采用先上下后左右，或者先左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無氣噴涂需要更高的技巧，噴槍與被涂物表面應(yīng)維持在一個水平距離上，操作時要防止噴槍做遠(yuǎn)距離或弧形的揮動。
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噴粉線設(shè)備使用好處：1.沒有或很少的漆霧會飛到空氣中，因此可以改善工人的工作環(huán)境。2.噴粉線設(shè)備在工作過程可以自動化，生產(chǎn)效率高。3.與其他噴涂方法相比，可以節(jié)省大量油漆。4.漆膜的質(zhì)量包括涂層的光滑度和附著力，都有了很大的提高。噴粉線設(shè)備使用缺點(diǎn)：1.噴粉線設(shè)備很復(fù)雜。2.對溶劑的選擇性強(qiáng)，溫度和濕度也會影響涂層的質(zhì)量。3.由于DC電壓高達(dá)100千伏，應(yīng)更加注意防護(hù)運(yùn)行。4.待涂表面的不同形狀會引起電場強(qiáng)度的變化，從而影響噴粉線設(shè)備漆膜的均勻性。
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電泳線電泳漆膜的附著力是指涂膜干燥后軟化的現(xiàn)象，主要原因是該涂料用于空氣溫度高的環(huán)境，特別是濕熱地帶，高溫促使涂膜表面下的成分滲出膜面容易產(chǎn)生粘連，在寒冷的日子和寒冷的地區(qū)很少發(fā)生，涂膜一旦重新粘附容易粘上灰塵，影響涂膜的裝飾，涂膜隨著重新粘附而軟化，從而降低涂膜的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，只能刮掉粘合膜并重新涂上根據(jù)返粘的原因在配方、制造和施工中應(yīng)防止或減少返粘。原因：1.所用材料表的半干性油。2.干燥后通風(fēng)不足，濕度大。3.水泥墻等基材中含有的堿性物質(zhì)使油性漆膜皂化軟化。4.電泳線設(shè)備底涂層的揮發(fā)性成分逐漸滲透到頂涂層中導(dǎo)致重新粘附。