江門電泳廠家
發布時間:2022-04-09 01:10:01江門電泳廠家
1.消除內應力。在注塑過程中,塑料制品易形成內應力,容易在噴涂過程中由于應力的簡單聚集而造成塑件開裂。適用于退火或整體表面處理,消除應力。熱處理是將塑料制品加熱到熱變形溫度以下,即60℃,保溫2h。因為這種工藝需要大量的烘烤線,所以可采用處理工藝,即可將塑料制品的內應力消除,并在室溫下將塑料制品表面處理15~20分鐘。2.去除污垢。塑件表面常沾滿油污、汗漬和脫模劑,可使涂料的附著力變差,涂層開裂、起泡、脫落。在噴漆處理之前,應進行除油。一般用汽油或酒精來清洗塑料零件,然后進行化學脫脂。工件表面的殘留堿液須經過化學脫脂處理,然后用純凈水洗凈,干燥或干燥。3.高壓離子除氣,電除塵。塑件是絕緣體,表面電阻一般在1013Ω左右,容易產生靜電。帶電只是吸附空氣中的微塵并附著在表面上。吹風方法對靜電吸附粉塵的去除一般是很困難的,使用高壓離子氣流和電收塵一起去除效果更好。
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1、前處理設備。車架涂裝生產線前處理設備主要由室體、工作槽、藥劑補加系統(脫脂劑、表調劑、磷化劑)、除油系統、除鐵粉污物系統、磷化除渣系統、熱交換系統(預脫脂、脫脂、磷化)、排風系統、溫度控制系統等組成。室體為封閉式結構,骨架采用型材,壁板材質為2mm厚不銹鋼板,室體頂設有日光燈照明,側壁裝有檢修門及觀察窗。前處理電泳廠家工作槽中均設有攪拌裝置,從而可以不斷更新與工件表面相接觸的槽液,保證槽液溫度和濃度的均勻,加速工件表面的化學反應速度,提高前處理質量。除鐵粉污物系統采用旋液分離器、磁性鐵粉過濾器等相結合的方式,除去槽液中的鐵粉污物。處理后的槽液自動返回預脫脂槽。設專用運污小車收集鐵粉污物,將鐵粉污物運至車間外。2、陰極電泳設備。主要由室體、工作槽、循環系統(包括主循環系統、超濾循環系統及調溫循環系統)、槽液置換系統、陽極液循環系統、涂料供給系統、UF水洗系統、污水收集系統及其他控制功能系統等組成。
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1、消化吸收法:可分成有機化學消化吸收和物理消化吸收,但“三苯”有機廢氣有機化學特異性低,一般不選用有機化學消化吸收。物理學消化吸收是采用具備較小的揮發物的液體吸附劑,它與被消化吸收成分有較高的感染力,消化吸收飽和狀態后經加溫分析制冷后再次應用。該法用以空氣量、溫度低、濃度值低的有機廢氣。設備繁雜、項目投資大,消化吸收液的采用較為艱難,存有二次污染。2、吸咐法:(1)立即吸咐法:有機廢氣立即根據活性碳,可做到95%的清潔率,機器設備簡易、小投資、實際操作便捷,但需常常拆換活性碳,用以濃度值低、空氣污染物不需收購的場所。(2)吸咐收購法:有機廢氣經活性炭過濾,活性碳飽和狀態后用暖空氣開展吸附再造。3、冷疑收購法:將有機廢氣立即冷疑或吸咐濃縮后冷疑,冷疑液經分離出來收購有使用價值的有機化合物。該法用以濃度值高、溫度低、排風量小的有機廢氣處理。但此方法項目投資大、耗能高、運作花費大,因而一般不選用此方法。
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在涂裝生產線前處理工段或車間,一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保措施方面,須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過的工件質量,由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產,一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業,一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
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電泳線電泳漆膜的附著力是指涂膜干燥后軟化的現象,主要原因是該涂料用于空氣溫度高的環境,特別是濕熱地帶,高溫促使涂膜表面下的成分滲出膜面容易產生粘連,在寒冷的日子和寒冷的地區很少發生,涂膜一旦重新粘附容易粘上灰塵,影響涂膜的裝飾,涂膜隨著重新粘附而軟化,從而降低涂膜的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,只能刮掉粘合膜并重新涂上根據返粘的原因在配方、制造和施工中應防止或減少返粘。原因:1.所用材料表的半干性油。2.干燥后通風不足,濕度大。3.水泥墻等基材中含有的堿性物質使油性漆膜皂化軟化。4.電泳線設備底涂層的揮發性成分逐漸滲透到頂涂層中導致重新粘附。