常州噴漆線廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-03-30 01:09:58
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在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間，一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具，以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產(chǎn)線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保措施方面，須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過(guò)的工件質(zhì)量，由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同，其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件，表面油、銹去盡，為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹，一般應(yīng)在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去其表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。
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油漆損耗系數(shù)：通常工業(yè)油漆涂裝中損耗系數(shù)是指實(shí)際用漆量于理論用漆量之間的比值，即：實(shí)際涂布率與理論涂布率之間的比值，這個(gè)比值通常在1.3-2.0之間。既然涂裝施工過(guò)程中，合理的油漆損耗避免不了，為控制施工過(guò)程中油漆損耗在合理的損耗范圍內(nèi)，減少油漆浪費(fèi)，減少涂料損耗的方法，首先主要損耗有哪些：1、施工人員。為什么先說(shuō)施工人員，因?yàn)槭┕と藛T素質(zhì)及情緒是關(guān)鍵，由于個(gè)人的操作水平的不同，如噴涂技術(shù)水平差異，會(huì)造成較大差異，更重要的是施工人員情緒，哪天不高興了，將油漆刷得超厚，或者干脆拿桶油漆倒了，損耗不大都難。2、構(gòu)件結(jié)構(gòu)。對(duì)于不同構(gòu)件的噴涂，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、大小都會(huì)直接影響油漆的損耗。一般情況下，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的構(gòu)件上的涂裝施工，油漆損耗相比與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的構(gòu)件油漆損耗大。結(jié)構(gòu)尺寸較小時(shí)，相對(duì)于大型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的施工而言，其損耗也會(huì)較高。3、施工方式。油漆的涂裝方法一般有刷涂，滾涂，空氣噴涂和高壓無(wú)氣噴涂等。噴涂的方式雖然比較快，但涂料的耗損就會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)刷涂和滾涂。其次，采用噴涂方式的時(shí)候，噴嘴的不同選用，也會(huì)影響涂料的耗損程度。采用較大噴幅的槍嘴能達(dá)到較高的噴涂效率，但是會(huì)更多的造成涂料使用的浪費(fèi)。
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由于噴涂生產(chǎn)具有基本的特點(diǎn)，生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)線本身有很大的依賴性，由于噴粉線的方案設(shè)計(jì)明確，如果生產(chǎn)線的作業(yè)鏈速度明確，其大部分產(chǎn)能就已經(jīng)明確。因?yàn)閲姺劬€作業(yè)鏈速度明確后，其生產(chǎn)線上每種處理方式的合理解決時(shí)間和相關(guān)加工工藝的規(guī)定范圍須隨之確定，這一類的調(diào)整空間一般不容易大。在噴粉線中無(wú)論是工件預(yù)處理后的水分干燥，還是底漆、面漆、電泳或噴涂粉末涂層的固化，干燥室都是必不可少的工藝設(shè)備。干燥室所需的熱能，包括熱水、蒸汽、電力、燃油、氣體或其他燃料，在整個(gè)噴粉線中只占30%左右，卻高達(dá)90%左右。因此降低噴粉線干燥室的能耗尤為重要，這是相關(guān)項(xiàng)目決策者和設(shè)計(jì)人員應(yīng)該研究和對(duì)待的問(wèn)題。干燥室的選擇、能源的選擇、設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)都要綜合考慮和評(píng)估，來(lái)確定經(jīng)濟(jì)的滿足工件涂層質(zhì)量要求的干燥室。
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噴粉線設(shè)備是安裝在噴粉室內(nèi)的輸送設(shè)備，由室體、送粉器、取粉裝置和輸送等系統(tǒng)等組成，它能保證大氣穩(wěn)定流動(dòng)，不受氣流干擾使工件達(dá)到高裝粉率，快速完成和變色，那么噴粉線設(shè)備主要特點(diǎn)有哪些？一起來(lái)了解下吧！1.噴粉線條流暢，該組牢固牢固外觀光滑易清洗。2.采用平面底的方案保證掛鏈不受灰塵影響。3.室內(nèi)安裝防塵照明裝置，保證操作人員有良好的工作環(huán)境和室內(nèi)照明。4.排氣下降并且有自動(dòng)洗滌。5.噴粉線設(shè)備房帶有策略機(jī)性能屏的控制柜對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。6.室內(nèi)安裝有自動(dòng)刮粉器防止粉末聚集在地板上并且易于操作和清洗噴粉線設(shè)備。7.如果用噴粉線處理頻繁變色應(yīng)適當(dāng)放置旋風(fēng)系統(tǒng)，配置合理多成就底吹裝置，噴淋室連續(xù)布置粉室內(nèi)無(wú)積粉。
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1.沉積的連續(xù)位置。電泳線由于有機(jī)涂層具有絕緣性，在水性涂料電泳涂裝過(guò)程中，工件被電阻較高的有機(jī)涂層覆蓋，電阻變化明顯，以陰極電泳涂裝為例，在開(kāi)始時(shí)一旦對(duì)電場(chǎng)較強(qiáng)的部位進(jìn)行涂裝，漆膜的電阻會(huì)迅速下降，因此電泳線涂裝對(duì)不平整的流平性較差，說(shuō)明平坦度高的零件要先拋光，電鍍中經(jīng)常出現(xiàn)的效果在電泳涂裝中一般不會(huì)出現(xiàn)，因?yàn)榭酒釙r(shí)漆膜會(huì)收縮所以邊緣往往比較薄但我們通常希望邊緣比較厚，以提高其耐磨性。2.電泳線的“L”效應(yīng)。電泳線涂裝過(guò)程中由于槽液的循環(huán)，過(guò)濾效果不好，流速較低，導(dǎo)致槽液中的顏料或顆粒沉降，導(dǎo)致被涂裝物體的水平表面和垂直表面電泳涂裝質(zhì)量不同，容易使水平表面的涂裝粗糙，此外水容易在水平面上積聚，導(dǎo)致再溶解影響涂層的光滑度。
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水旋噴漆室是采用上送風(fēng)下抽風(fēng)，漆霧捕集裝置在噴漆室的下方，適用于大中型工件。以水作為介質(zhì)，采用上送風(fēng)下抽風(fēng)的方式，使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設(shè)備。水旋噴漆室噴漆室平面可大可小。水旋噴漆室應(yīng)用范圍：家用電器、自行車、家用及商用鋼家具、汽車、摩托車零部件及表面噴涂、儀器儀表外殼，電器柜、農(nóng)用機(jī)械、運(yùn)動(dòng)器材、其它。原理：新鮮空氣通過(guò)空調(diào)送風(fēng)裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過(guò)濾層后，以0.45m/s的端面風(fēng)速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，將工件置入具有一定風(fēng)速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的空氣經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98%；而含漆霧的水流入循環(huán)水池，通過(guò)凝聚凈化（水中定期添加專用凝聚劑）后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用，漂浮的漆渣定期撈出后進(jìn)行深埋或焚燒處理。