南陽(yáng)噴粉生產(chǎn)廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2022-03-28 01:09:58
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一、油漆失去光澤。判斷漆面失光的原因：1、天然氧化引起的失光：漆面無(wú)明顯劃痕，用放大鏡觀(guān)察，斑點(diǎn)較小，這類(lèi)原因多為氧化還原反應(yīng)。2、淺劃痕：漆面分布較淺，劃痕較多，尤其是在光線(xiàn)較好的環(huán)境的照射下非常明顯，造成漆面光澤嚴(yán)重。3、透視效果引起的失光：用放大鏡仔細(xì)觀(guān)察油漆表面，發(fā)現(xiàn)油漆表面有很多斑點(diǎn)，表明透鏡效果對(duì)油漆表面的侵蝕很大，有一定程度的影響。涂料表面失光處理工藝程序和方法：自然氧化不嚴(yán)重或淺劃痕所致的失光處理方法：由于上述原因所致的漆面失光，一般可采用拋光研磨法。天然氧化嚴(yán)重或透鏡效應(yīng)造成得失光：因以上原因造成的漆面失光，需要重新噴漆。二、氧化。原因：汽車(chē)在陽(yáng)光紫外線(xiàn)的照射下，車(chē)漆時(shí)間長(zhǎng)，漆面的亮度大大下降。這樣，漆面就會(huì)慢慢發(fā)白，形成氧化層，縮短車(chē)漆的使用壽命。汽車(chē)漆面發(fā)烏，發(fā)白、無(wú)光澤現(xiàn)象，給人一種汽車(chē)陳舊的感覺(jué)。防治：打蠟是防止漆面氧化的好的方法。由于蠟具有密封作用，在車(chē)漆表面形成一層保護(hù)膜，防止：漆面氧化可經(jīng)研磨拋光處理。經(jīng)研磨拋光，去除汽車(chē)表面的氧化層，可使車(chē)輛恢復(fù)光澤，色澤暫時(shí)恢復(fù)到新車(chē)時(shí)的狀態(tài)。另外，還可以封釉，鍍膜。封釉能增加車(chē)漆的密封性，而且耐高溫、耐紫外線(xiàn)。鍍層是將車(chē)漆保護(hù)膜包覆在車(chē)身表面，起到隔離保護(hù)作用。
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對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金屬的表面處理在涂裝過(guò)程中也顯得尤為重要，關(guān)系著噴涂的質(zhì)量和效果。1. 金屬表面涂裝前處理的重要性。對(duì)于金屬防腐涂料，影響涂層性能的因素很多，如涂料組成、涂料形式、基體表面預(yù)處理、涂層結(jié)構(gòu)、涂裝方法、涂裝質(zhì)量監(jiān)控和涂層后處理等，一般可將涂層失效的原因分為四大類(lèi)：涂料體系選擇不當(dāng)占20%；基體表面處理不理想占40%；涂層厚度不夠或不均勻占20%；涂裝管理和進(jìn)程不合理占20%，不同的金屬有各自好的表面處理方法，主要取決于金屬的硬度。2. 金屬基體預(yù)處理目的。（1）增強(qiáng)涂層（漆膜）與被涂物體金屬表面的結(jié)合強(qiáng)度（附著力），預(yù)處理方法包括：機(jī)械粗化、化學(xué)反應(yīng)成膜、化學(xué)（物理）吸附、制備過(guò)渡層以及組合效應(yīng)等；（2）提高涂層對(duì)基體的保護(hù)（防腐）性能，如鋼鐵件鍍鋅后再涂涂料；（3）為涂層的平整性（豐滿(mǎn)度）創(chuàng)造良好的條件，提高涂層的外觀(guān)和裝飾性，如刮涂膩?zhàn)拥取?/p>
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噴粉線(xiàn)設(shè)備使用好處：1.沒(méi)有或很少的漆霧會(huì)飛到空氣中，因此可以改善工人的工作環(huán)境。2.噴粉線(xiàn)設(shè)備在工作過(guò)程可以自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高。3.與其他噴涂方法相比，可以節(jié)省大量油漆。4.漆膜的質(zhì)量包括涂層的光滑度和附著力，都有了很大的提高。噴粉線(xiàn)設(shè)備使用缺點(diǎn)：1.噴粉線(xiàn)設(shè)備很復(fù)雜。2.對(duì)溶劑的選擇性強(qiáng)，溫度和濕度也會(huì)影響涂層的質(zhì)量。3.由于DC電壓高達(dá)100千伏，應(yīng)更加注意防護(hù)運(yùn)行。4.待涂表面的不同形狀會(huì)引起電場(chǎng)強(qiáng)度的變化，從而影響噴粉線(xiàn)設(shè)備漆膜的均勻性。
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電泳線(xiàn)超濾機(jī)在使用過(guò)程中需要注意很多細(xì)節(jié)，如果操作不當(dāng)很容易導(dǎo)致超濾膜管損壞，那么如何正確使用電泳線(xiàn)超濾機(jī)設(shè)備？1.膜管壓差范圍為0.07-0.14Mpa，操作壓力控制在1.65Mpa以?xún)?nèi)防止高壓突破膜管。2.超濾電泳槽液的溫度不應(yīng)高于45℃。3.電泳線(xiàn)超濾機(jī)設(shè)備使用的磁力泵禁止空轉(zhuǎn)。4.當(dāng)超濾流量低于60%時(shí)膜管需要清洗。5.電泳線(xiàn)超濾機(jī)設(shè)備工作2-4小時(shí)后，檢查開(kāi)關(guān)和接口是否松動(dòng)。6.電泳線(xiàn)超濾機(jī)設(shè)備停機(jī)后需要將膜管浸泡在純水中，避免膜管因鉆孔而失效。7.電泳線(xiàn)如果長(zhǎng)期不需要超濾，要注意經(jīng)常用純水沖洗膜管。
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1.電壓。在工作中電壓對(duì)不同的電泳漆膜影響很大，電壓過(guò)高電泳漆膜會(huì)較厚容易導(dǎo)致漆膜表面粗糙，干燥后出現(xiàn)橘皮，如果電壓過(guò)低容易導(dǎo)致電解氧化反應(yīng)緩慢，膜厚不均勻穿透性差，因此在電泳線(xiàn)設(shè)備過(guò)程中可以分析電泳漆的種類(lèi)和施工管理要求。2.時(shí)間。電泳線(xiàn)設(shè)備時(shí)間過(guò)短容易導(dǎo)致漆膜過(guò)薄，相反電泳膜的厚度會(huì)隨著電泳時(shí)間的延長(zhǎng)而增加，但當(dāng)電泳漆膜達(dá)到一定厚度時(shí)膜厚不僅會(huì)適度增加還會(huì)加副反應(yīng)。3.PH值。ph值會(huì)在一定程度上直接影響溶液的穩(wěn)定性，因此要求施工過(guò)程中ph值控制在5.6-6.2之間，否則如果ph值過(guò)高可能導(dǎo)致工件表面光澤不均勻漆液穩(wěn)定性差可溶性樹(shù)脂沉淀，漆膜表面粗糙，附著力降低。4.電導(dǎo)率。電泳線(xiàn)設(shè)備進(jìn)行涂裝前需要對(duì)涂裝產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)處理，如果預(yù)處理不干凈雜質(zhì)離子會(huì)帶入電泳槽，電泳槽的電導(dǎo)率會(huì)增加往往會(huì)導(dǎo)致電泳漆膜粗糙不平出現(xiàn)針孔缺陷。
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注意電泳設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作人員要注意電泳設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，這點(diǎn)一定不能馬虎。(1)您需要確保罐的底部沒(méi)有死角：玻璃纖維增強(qiáng)塑料襯里掉入罐中會(huì)導(dǎo)致涂料的反復(fù)沉積和溶解，罐壁的腐蝕以及對(duì)人身安全的威脅。(2)您需要確保足夠的過(guò)濾精度：良好的過(guò)濾是確保涂膜無(wú)顆粒的重要措施。(3)保證主箱和副箱中的液位下降。(4)保證是小循環(huán)量：罐中液體量的4倍/小時(shí)。循環(huán)不足會(huì)導(dǎo)致在儲(chǔ)罐底部和工件表面沉積。(5)確保是低表面速度：低表面速度會(huì)導(dǎo)致工件表面沉積。(6)應(yīng)保證良好的溫度控制換熱系統(tǒng)：循環(huán)換熱和電泳，控制浴溫至關(guān)重要。電泳槽在生產(chǎn)過(guò)程中需要恒溫，因此循環(huán)槽具有熱交換系統(tǒng)和足夠的熱交換容量。需要熱交換介質(zhì)的溫度：冷卻：5-15 ，預(yù)熱：50。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)建議浴溫控制：(7)有必要考慮回收濾池中積聚的涂料，以提高電泳涂料的利用率。