惠州噴漆線生產廠家
發布時間:2022-03-23 01:10:00惠州噴漆線生產廠家
1、前處理設備。車架涂裝生產線前處理設備主要由室體、工作槽、藥劑補加系統(脫脂劑、表調劑、磷化劑)、除油系統、除鐵粉污物系統、磷化除渣系統、熱交換系統(預脫脂、脫脂、磷化)、排風系統、溫度控制系統等組成。室體為封閉式結構,骨架采用型材,壁板材質為2mm厚不銹鋼板,室體頂設有日光燈照明,側壁裝有檢修門及觀察窗。前處理電泳廠家工作槽中均設有攪拌裝置,從而可以不斷更新與工件表面相接觸的槽液,保證槽液溫度和濃度的均勻,加速工件表面的化學反應速度,提高前處理質量。除鐵粉污物系統采用旋液分離器、磁性鐵粉過濾器等相結合的方式,除去槽液中的鐵粉污物。處理后的槽液自動返回預脫脂槽。設專用運污小車收集鐵粉污物,將鐵粉污物運至車間外。2、陰極電泳設備。主要由室體、工作槽、循環系統(包括主循環系統、超濾循環系統及調溫循環系統)、槽液置換系統、陽極液循環系統、涂料供給系統、UF水洗系統、污水收集系統及其他控制功能系統等組成。
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1.從環境保護方面來說電泳線設備具有防護性和保護環境,電泳漆經水稀釋,固體含量低,溶劑含量少,且對工人的健康也有保障。2.從經濟方面來說,利用率很高,由于電沉積涂料的粘度低,所以工件的帶出少,另外電沉積后的工件可以水洗后在回收超濾機中使用使電泳線設備涂料利用率達到95%以上。3.容易自動化批量生產,由于鋁型材的電泳線在水性電泳槽中進行所以與陽極氧化工藝類似,處理時間短容易實現整個涂裝過程的流水線生產。4.可以自由控制電泳涂膜的厚度,電沉積涂膜通??刂圃?m-12m之間。5.電沉積涂膜均勻致密,利用涂料所具有的高游泳透過力,在復雜形狀的型材上也可以得到均勻的涂膜。6.電泳線設備對工藝管理要求高,能提高鋁型材的成品率。7.保證了涂膜的高裝飾和高耐腐蝕性,樹脂的透明度高使鋁型材的金屬質感更為突出。根據需要也能獲得亞光、砂面、珍珠等裝飾鋁型材的效果。8.與常規電解著色封孔技術相比,電泳線設備具有節省時間和人力的特點。
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1.沉積的連續位置。電泳線由于有機涂層具有絕緣性,在水性涂料電泳涂裝過程中,工件被電阻較高的有機涂層覆蓋,電阻變化明顯,以陰極電泳涂裝為例,在開始時一旦對電場較強的部位進行涂裝,漆膜的電阻會迅速下降,因此電泳線涂裝對不平整的流平性較差,說明平坦度高的零件要先拋光,電鍍中經常出現的效果在電泳涂裝中一般不會出現,因為烤漆時漆膜會收縮所以邊緣往往比較薄但我們通常希望邊緣比較厚,以提高其耐磨性。2.電泳線的“L”效應。電泳線涂裝過程中由于槽液的循環,過濾效果不好,流速較低,導致槽液中的顏料或顆粒沉降,導致被涂裝物體的水平表面和垂直表面電泳涂裝質量不同,容易使水平表面的涂裝粗糙,此外水容易在水平面上積聚,導致再溶解影響涂層的光滑度。
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1.繪畫方法:用油漆刷繪畫時,應先上下后左右噴粉線設備油漆刷不宜蘸得太多以防滴落,涂刷重防腐涂料時漆刷的距離不宜拉得太遠以免漆膜過薄,如果表面粗糙、有棱角、有突起要注意先預涂。2.輥涂法:用輥涂時蘸在輥上的油漆要均勻分布,涂裝時碾壓速度應保持恒定不能過快,切勿將滾輪鋪得太緊,對于焊接、切割痕跡等凸出部分,要特別小心先預涂。3.空氣噴涂法:噴粉線設備噴涂時應與涂層表面形成正確的角度和距離(30-50厘米),上下左右移動噴槍時,噴孔與涂層表面的距離應保持不變,不應呈弧形移動,焊縫、鉚釘頭和拐角應預涂層。4.無氣噴涂法:可以獲得很厚的漆膜,因此為了達到規定的膜厚,采用無氣噴涂的施工方法,實際涂裝時應采用縱橫噴涂法,即先上下后左右,或先左右后上下,使用無空氣噴涂需要較高的技能,操作過程中應防止噴槍長距離擺動或呈弧形擺動。
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注意電泳設備的日常維護和保養工作人員要注意電泳設備的日常維護和保養工作,這點一定不能馬虎。(1)您需要確保罐的底部沒有死角:玻璃纖維增強塑料襯里掉入罐中會導致涂料的反復沉積和溶解,罐壁的腐蝕以及對人身安全的威脅。(2)您需要確保足夠的過濾精度:良好的過濾是確保涂膜無顆粒的重要措施。(3)保證主箱和副箱中的液位下降。(4)保證是小循環量:罐中液體量的4倍/小時。循環不足會導致在儲罐底部和工件表面沉積。(5)確保是低表面速度:低表面速度會導致工件表面沉積。(6)應保證良好的溫度控制換熱系統:循環換熱和電泳,控制浴溫至關重要。電泳槽在生產過程中需要恒溫,因此循環槽具有熱交換系統和足夠的熱交換容量。需要熱交換介質的溫度:冷卻:5-15 ,預熱:50。長時間停機時建議浴溫控制:(7)有必要考慮回收濾池中積聚的涂料,以提高電泳涂料的利用率。