茂名電泳生產廠家
發布時間:2022-02-27 01:16:05茂名電泳生產廠家
1、刷涂法:用油漆刷涂裝時,涂刷方向應取先上下后左右的方向進行涂裝,漆刷蘸漆不能過多以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應特別注意,先預涂一道。2、輥涂法:用滾筒涂裝時,滾筒上所蘸的油漆應分布均勻。涂裝時滾動速度要保持一定,不可太快。切忌過分用力展滾筒。對于焊接、切痕等凸出部分,尤應小心處理,先預涂一道。3、空氣噴涂法:噴涂時,噴槍與被涂表面應成正確的角度與距離(30-50cm)。上下左右移動噴槍時,噴孔和被涂面的距離應保持不變,不應作弧線形移動。焊縫、鉚釘頭及邊角處,應先作預涂。4、無空氣噴涂法:這是很快的涂裝方法,而且可以獲得很厚的漆膜。因此,為了達到規定漆膜厚度,采用無氣噴涂的施工方法。在實際涂裝時應采用先上下后左右,或者先左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無氣噴涂需要更高的技巧,噴槍與被涂物表面應維持在一個水平距離上,操作時要防止噴槍做遠距離或弧形的揮動。
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注意電泳設備的日常維護和保養工作人員要注意電泳設備的日常維護和保養工作,這點一定不能馬虎。(1)您需要確保罐的底部沒有死角:玻璃纖維增強塑料襯里掉入罐中會導致涂料的反復沉積和溶解,罐壁的腐蝕以及對人身安全的威脅。(2)您需要確保足夠的過濾精度:良好的過濾是確保涂膜無顆粒的重要措施。(3)保證主箱和副箱中的液位下降。(4)保證是小循環量:罐中液體量的4倍/小時。循環不足會導致在儲罐底部和工件表面沉積。(5)確保是低表面速度:低表面速度會導致工件表面沉積。(6)應保證良好的溫度控制換熱系統:循環換熱和電泳,控制浴溫至關重要。電泳槽在生產過程中需要恒溫,因此循環槽具有熱交換系統和足夠的熱交換容量。需要熱交換介質的溫度:冷卻:5-15 ,預熱:50。長時間停機時建議浴溫控制:(7)有必要考慮回收濾池中積聚的涂料,以提高電泳涂料的利用率。
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水旋噴漆室是采用上送風下抽風,漆霧捕集裝置在噴漆室的下方,適用于大中型工件。以水作為介質,采用上送風下抽風的方式,使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設備。水旋噴漆室噴漆室平面可大可小。水旋噴漆室應用范圍:家用電器、自行車、家用及商用鋼家具、汽車、摩托車零部件及表面噴涂、儀器儀表外殼,電器柜、農用機械、運動器材、其它。原理:新鮮空氣通過空調送風裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室,經均流調節器和過濾層后,以0.45m/s的端面風速均勻地送入室體內,自上而下,將工件置入具有一定風速的均流層中,使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器,水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合,從而使漆霧被吸引到水中而帶走,含水份的空氣再經氣水分離后,潔凈的空氣經排風系統送入大氣中,其漆霧的凈化率≥98%;而含漆霧的水流入循環水池,通過凝聚凈化(水中定期添加專用凝聚劑)后由循環泵送入到噴漆室循環使用,漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋或焚燒處理。
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噴粉線設備使用好處:1.沒有或很少的漆霧會飛到空氣中,因此可以改善工人的工作環境。2.噴粉線設備在工作過程可以自動化,生產效率高。3.與其他噴涂方法相比,可以節省大量油漆。4.漆膜的質量包括涂層的光滑度和附著力,都有了很大的提高。噴粉線設備使用缺點:1.噴粉線設備很復雜。2.對溶劑的選擇性強,溫度和濕度也會影響涂層的質量。3.由于DC電壓高達100千伏,應更加注意防護運行。4.待涂表面的不同形狀會引起電場強度的變化,從而影響噴粉線設備漆膜的均勻性。
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在涂裝生產線前處理工段或車間,一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保措施方面,須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過的工件質量,由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產,一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業,一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。