菏澤噴漆線生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2022-02-05 01:14:03菏澤噴漆線生產(chǎn)廠家
1.沉積的連續(xù)位置。電泳線由于有機涂層具有絕緣性,在水性涂料電泳涂裝過程中,工件被電阻較高的有機涂層覆蓋,電阻變化明顯,以陰極電泳涂裝為例,在開始時一旦對電場較強的部位進行涂裝,漆膜的電阻會迅速下降,因此電泳線涂裝對不平整的流平性較差,說明平坦度高的零件要先拋光,電鍍中經(jīng)常出現(xiàn)的效果在電泳涂裝中一般不會出現(xiàn),因為烤漆時漆膜會收縮所以邊緣往往比較薄但我們通常希望邊緣比較厚,以提高其耐磨性。2.電泳線的“L”效應(yīng)。電泳線涂裝過程中由于槽液的循環(huán),過濾效果不好,流速較低,導(dǎo)致槽液中的顏料或顆粒沉降,導(dǎo)致被涂裝物體的水平表面和垂直表面電泳涂裝質(zhì)量不同,容易使水平表面的涂裝粗糙,此外水容易在水平面上積聚,導(dǎo)致再溶解影響涂層的光滑度。
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1.用有機溶劑脫油。有機溶劑是指溶解性強、揮發(fā)性好、毒性低、價格低廉、對工件無腐蝕性的有機溶劑,包括苯、脂類和氯,有機溶劑用于待涂覆工件的表面去油。2.化學(xué)除油?;瘜W(xué)脫脂一般以堿液脫脂為主,堿液的主要成分是氫氧化鈉,大多數(shù)情況下是碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等。堿液脫脂更適用于動植物油,但對于礦物油,可在液體中加入潤濕劑、洗滌劑等表面活性劑,表面活性劑是由親水基團和親油基團組成的化合物可以吸附在油水相互排斥的界面上,從而減少了用冷水或熱水清洗去除堿液和表面活性劑殘留物的需要,涂裝工件流動的清水沖洗,將工件放入,然后上下移動直到有害物質(zhì)被清除。3.電化學(xué)除油法。涂裝工件放在脫脂波的陰涼處或太陽下短時間通電,使油脂通電降低表面張力同時電上析出氣泡,破壞油膜,使油膜變成油珠脫落,從而達到脫脂目的。
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注意電泳設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作人員要注意電泳設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作,這點一定不能馬虎。(1)您需要確保罐的底部沒有死角:玻璃纖維增強塑料襯里掉入罐中會導(dǎo)致涂料的反復(fù)沉積和溶解,罐壁的腐蝕以及對人身安全的威脅。(2)您需要確保足夠的過濾精度:良好的過濾是確保涂膜無顆粒的重要措施。(3)保證主箱和副箱中的液位下降。(4)保證是小循環(huán)量:罐中液體量的4倍/小時。循環(huán)不足會導(dǎo)致在儲罐底部和工件表面沉積。(5)確保是低表面速度:低表面速度會導(dǎo)致工件表面沉積。(6)應(yīng)保證良好的溫度控制換熱系統(tǒng):循環(huán)換熱和電泳,控制浴溫至關(guān)重要。電泳槽在生產(chǎn)過程中需要恒溫,因此循環(huán)槽具有熱交換系統(tǒng)和足夠的熱交換容量。需要熱交換介質(zhì)的溫度:冷卻:5-15 ,預(yù)熱:50。長時間停機時建議浴溫控制:(7)有必要考慮回收濾池中積聚的涂料,以提高電泳涂料的利用率。
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對于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機械打磨,化學(xué)處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金屬的表面處理在涂裝過程中也顯得尤為重要,關(guān)系著噴涂的質(zhì)量和效果。1. 金屬表面涂裝前處理的重要性。對于金屬防腐涂料,影響涂層性能的因素很多,如涂料組成、涂料形式、基體表面預(yù)處理、涂層結(jié)構(gòu)、涂裝方法、涂裝質(zhì)量監(jiān)控和涂層后處理等,一般可將涂層失效的原因分為四大類:涂料體系選擇不當占20%;基體表面處理不理想占40%;涂層厚度不夠或不均勻占20%;涂裝管理和進程不合理占20%,不同的金屬有各自好的表面處理方法,主要取決于金屬的硬度。2. 金屬基體預(yù)處理目的。(1)增強涂層(漆膜)與被涂物體金屬表面的結(jié)合強度(附著力),預(yù)處理方法包括:機械粗化、化學(xué)反應(yīng)成膜、化學(xué)(物理)吸附、制備過渡層以及組合效應(yīng)等;(2)提高涂層對基體的保護(防腐)性能,如鋼鐵件鍍鋅后再涂涂料;(3)為涂層的平整性(豐滿度)創(chuàng)造良好的條件,提高涂層的外觀和裝飾性,如刮涂膩子等。
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在選擇噴粉線設(shè)備時要根據(jù)具體情況綜合平衡,正確選擇適合的涂裝工藝,合理配備自動化涂裝設(shè)備,達到高質(zhì)量、高產(chǎn)值、高利用率、節(jié)能的效果實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益,接下來我們詳細了解噴粉線設(shè)備選用原則要求有哪些?1.保護。噴粉線設(shè)備和噴涂輸送線體的防護規(guī)劃標準,主要包括設(shè)備應(yīng)滿足強度和剛度,滿足防火規(guī)范和用電要求并有防止機械損傷和防護措施。2.經(jīng)濟??紤]到噴粉線設(shè)備經(jīng)濟效益,應(yīng)選擇成本適中、涂裝效率高、涂裝利用率高、涂裝合格率高的噴粉線設(shè)備,所選用的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)應(yīng)與產(chǎn)品和工件、產(chǎn)值和選用的涂裝工藝相適應(yīng),并充分利用工廠現(xiàn)有的自動噴涂機和生產(chǎn)條件。3.保護環(huán)境。在生產(chǎn)過程中對于任何可能溢出有害氣體或粉塵的工藝和噴涂機,都需要設(shè)置有效的局部熱量進行散熱和排氣并充分利用熱能。