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濰坊噴漆線生產廠家

發布時間:2022-01-02 01:12:03
濰坊噴漆線生產廠家

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(1)如果沒有儀器設備維護計劃、儀器設備維護、維修記錄,不符合要求的設備管理系統,屬于不符合項目。(2)儀器的維護是需要保護儀器和降低儀表故障率;在使用儀器儀表的過程中,隨著外部環境的變化、器材老化或超載的人員,這是很容易產生雜質,灰塵,潮濕、漏氣、內部介質減少或劣化等,導致儀器儀表的安裝。操作異常,顯示不準確,故障頻繁。定期維護設備,可以保護儀器,使儀器參數正常,降低設備故障率。(3)儀器和儀器的維護是保證試驗數據準確性的需要;除檢定、校準和檢定外,儀器的維護也是消除測量和操作過程中異常工作條件的一種方法。完成維修工作,確保生產的正常運行可以延長設備的使用壽命,保證安全的工作環境。(4)噴漆線的核心就是噴漆房,經常有客戶反映,噴漆房用一段時間,漆霧就容易外溢。工作人員環境變差,車間空氣也不能保持潔凈。我們打開噴漆房后面的迷宮板發現有大量的油漆粘連。這個就是沒有定期清理油漆廢渣導致吸風口面積縮小,吸風量不夠,漆霧抽不走,只能擴散到車間。所以噴漆房須定期清理水池內的油漆殘渣,以及迷宮板里面的粘連油漆。周期的長短可以根據生產量的大小來調節。

濰坊噴漆線生產廠家

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一、電泳槽液中有較粗大的顆粒物雜質。解決方法:檢查一下電泳槽循環過來系統,或者更換過濾袋(棉芯),加大電泳槽液的循環過濾強度。二、固化烤爐中有灰塵顆粒物,吸附到工件表面了。解決方法:要定期清潔烤爐內壁,清理灰塵。三、電泳前處理的清洗不完全,電泳時工件上有顆粒物存在。解決方法:加強前處理水洗及除油,或者經常更換電泳前處理清洗用水,或增加清洗次數。四、生產車間的環境較差,空氣中的塵埃等漂浮物吸附到瀝水區的工件上了,影響了漆膜品質。解決方法:清理生產車間雜物,搞好車間環境衛生,防止生產車間出現灰塵漂浮物。五、金屬工件表面本身存在顆粒,如毛刺等。解決方法:檢查工件表面本身是否存在問題,如果有問題需解決產品本身的缺陷問題在進行上掛電泳。

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由于噴涂生產具有基本的特點,生產對生產線本身有很大的依賴性,由于噴粉線的方案設計明確,如果生產線的作業鏈速度明確,其大部分產能就已經明確。因為噴粉線作業鏈速度明確后,其生產線上每種處理方式的合理解決時間和相關加工工藝的規定范圍須隨之確定,這一類的調整空間一般不容易大。在噴粉線中無論是工件預處理后的水分干燥,還是底漆、面漆、電泳或噴涂粉末涂層的固化,干燥室都是必不可少的工藝設備。干燥室所需的熱能,包括熱水、蒸汽、電力、燃油、氣體或其他燃料,在整個噴粉線中只占30%左右,卻高達90%左右。因此降低噴粉線干燥室的能耗尤為重要,這是相關項目決策者和設計人員應該研究和對待的問題。干燥室的選擇、能源的選擇、設備結構的設計都要綜合考慮和評估,來確定經濟的滿足工件涂層質量要求的干燥室。

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電泳線電泳漆膜的附著力是指涂膜干燥后軟化的現象,主要原因是該涂料用于空氣溫度高的環境,特別是濕熱地帶,高溫促使涂膜表面下的成分滲出膜面容易產生粘連,在寒冷的日子和寒冷的地區很少發生,涂膜一旦重新粘附容易粘上灰塵,影響涂膜的裝飾,涂膜隨著重新粘附而軟化,從而降低涂膜的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,只能刮掉粘合膜并重新涂上根據返粘的原因在配方、制造和施工中應防止或減少返粘。原因:1.所用材料表的半干性油。2.干燥后通風不足,濕度大。3.水泥墻等基材中含有的堿性物質使油性漆膜皂化軟化。4.電泳線設備底涂層的揮發性成分逐漸滲透到頂涂層中導致重新粘附。

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在涂裝生產線前處理工段或車間,一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保措施方面,須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過的工件質量,由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產,一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業,一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。

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注意電泳設備的日常維護和保養工作人員要注意電泳設備的日常維護和保養工作,這點一定不能馬虎。(1)您需要確保罐的底部沒有死角:玻璃纖維增強塑料襯里掉入罐中會導致涂料的反復沉積和溶解,罐壁的腐蝕以及對人身安全的威脅。(2)您需要確保足夠的過濾精度:良好的過濾是確保涂膜無顆粒的重要措施。(3)保證主箱和副箱中的液位下降。(4)保證是小循環量:罐中液體量的4倍/小時。循環不足會導致在儲罐底部和工件表面沉積。(5)確保是低表面速度:低表面速度會導致工件表面沉積。(6)應保證良好的溫度控制換熱系統:循環換熱和電泳,控制浴溫至關重要。電泳槽在生產過程中需要恒溫,因此循環槽具有熱交換系統和足夠的熱交換容量。需要熱交換介質的溫度:冷卻:5-15 ,預熱:50。長時間停機時建議浴溫控制:(7)有必要考慮回收濾池中積聚的涂料,以提高電泳涂料的利用率。

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