宿州噴粉廠家
發(fā)布時間：2022-01-01 01:12:11
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1.用有機溶劑脫油。有機溶劑是指溶解性強、揮發(fā)性好、毒性低、價格低廉、對工件無腐蝕性的有機溶劑，包括苯、脂類和氯，有機溶劑用于待涂覆工件的表面去油。2.化學(xué)除油。化學(xué)脫脂一般以堿液脫脂為主，堿液的主要成分是氫氧化鈉，大多數(shù)情況下是碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等。堿液脫脂更適用于動植物油，但對于礦物油，可在液體中加入潤濕劑、洗滌劑等表面活性劑，表面活性劑是由親水基團和親油基團組成的化合物可以吸附在油水相互排斥的界面上，從而減少了用冷水或熱水清洗去除堿液和表面活性劑殘留物的需要，涂裝工件流動的清水沖洗，將工件放入，然后上下移動直到有害物質(zhì)被清除。3.電化學(xué)除油法。涂裝工件放在脫脂波的陰涼處或太陽下短時間通電，使油脂通電降低表面張力同時電上析出氣泡，破壞油膜，使油膜變成油珠脫落，從而達到脫脂目的。
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電泳線電泳漆膜的附著力是指涂膜干燥后軟化的現(xiàn)象，主要原因是該涂料用于空氣溫度高的環(huán)境，特別是濕熱地帶，高溫促使涂膜表面下的成分滲出膜面容易產(chǎn)生粘連，在寒冷的日子和寒冷的地區(qū)很少發(fā)生，涂膜一旦重新粘附容易粘上灰塵，影響涂膜的裝飾，涂膜隨著重新粘附而軟化，從而降低涂膜的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，只能刮掉粘合膜并重新涂上根據(jù)返粘的原因在配方、制造和施工中應(yīng)防止或減少返粘。原因：1.所用材料表的半干性油。2.干燥后通風(fēng)不足，濕度大。3.水泥墻等基材中含有的堿性物質(zhì)使油性漆膜皂化軟化。4.電泳線設(shè)備底涂層的揮發(fā)性成分逐漸滲透到頂涂層中導(dǎo)致重新粘附。
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在日常工作中應(yīng)加強噴粉線設(shè)備維護建立設(shè)備管理制度，通過細化管理制度和內(nèi)部控制制度，實現(xiàn)有效控制，根據(jù)噴粉線的技術(shù)性能、適用范圍和條件，安排相應(yīng)的任務(wù)和合理的負荷，嚴(yán)禁超負荷運行，定期檢查噴粉線設(shè)備和電氣設(shè)備的運行情況。1.在噴粉線上進行噴涂時還應(yīng)注意懸浮工件與地面的距離須大于1米，在工件之間不碰撞的前提下距離越小越好，噴粉旋轉(zhuǎn)度也很重要，旋風(fēng)噴槍的轉(zhuǎn)速一般為800轉(zhuǎn)/分，而轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速須大于1000轉(zhuǎn)/分，如果不在同一平面上工作它們之間的距離可以更近。2.由于噴粉線設(shè)備使用的DC電壓高達10萬伏不小心就會發(fā)生事故，因此須注意操作。3.不同尺寸和口徑的槍頭可根據(jù)工作尺寸用于噴粉線，一般5~6mm口徑可以用于小面積噴涂，6mm口徑以上可以用于大面積噴涂。
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1.電壓。在工作中電壓對不同的電泳漆膜影響很大，電壓過高電泳漆膜會較厚容易導(dǎo)致漆膜表面粗糙，干燥后出現(xiàn)橘皮，如果電壓過低容易導(dǎo)致電解氧化反應(yīng)緩慢，膜厚不均勻穿透性差，因此在電泳線設(shè)備過程中可以分析電泳漆的種類和施工管理要求。2.時間。電泳線設(shè)備時間過短容易導(dǎo)致漆膜過薄，相反電泳膜的厚度會隨著電泳時間的延長而增加，但當(dāng)電泳漆膜達到一定厚度時膜厚不僅會適度增加還會加副反應(yīng)。3.PH值。ph值會在一定程度上直接影響溶液的穩(wěn)定性，因此要求施工過程中ph值控制在5.6-6.2之間，否則如果ph值過高可能導(dǎo)致工件表面光澤不均勻漆液穩(wěn)定性差可溶性樹脂沉淀，漆膜表面粗糙，附著力降低。4.電導(dǎo)率。電泳線設(shè)備進行涂裝前需要對涂裝產(chǎn)品進行預(yù)處理，如果預(yù)處理不干凈雜質(zhì)離子會帶入電泳槽，電泳槽的電導(dǎo)率會增加往往會導(dǎo)致電泳漆膜粗糙不平出現(xiàn)針孔缺陷。
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在選擇噴粉線設(shè)備時要根據(jù)具體情況綜合平衡，正確選擇適合的涂裝工藝，合理配備自動化涂裝設(shè)備，達到高質(zhì)量、高產(chǎn)值、高利用率、節(jié)能的效果實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益，接下來我們詳細了解噴粉線設(shè)備選用原則要求有哪些？1.保護。噴粉線設(shè)備和噴涂輸送線體的防護規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，主要包括設(shè)備應(yīng)滿足強度和剛度，滿足防火規(guī)范和用電要求并有防止機械損傷和防護措施。2.經(jīng)濟。考慮到噴粉線設(shè)備經(jīng)濟效益，應(yīng)選擇成本適中、涂裝效率高、涂裝利用率高、涂裝合格率高的噴粉線設(shè)備，所選用的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)應(yīng)與產(chǎn)品和工件、產(chǎn)值和選用的涂裝工藝相適應(yīng)，并充分利用工廠現(xiàn)有的自動噴涂機和生產(chǎn)條件。3.保護環(huán)境。在生產(chǎn)過程中對于任何可能溢出有害氣體或粉塵的工藝和噴涂機，都需要設(shè)置有效的局部熱量進行散熱和排氣并充分利用熱能。