阜陽噴漆線生產廠家
發(fā)布時間：2021-12-29 01:11:37
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在日常工作中要加強對檢查，建立健全設備管理制度，按照精細化管理制度和內部控制制度實現有效控制，根據噴粉線的技術性能、適用范圍和條件，安排相應的任務和合理的負荷，禁止超負荷運行，定期檢查噴粉線和電氣設備的運行情況，那么噴粉線設備運行噴粉線設備前有哪些檢查內容呢？一起跟小編來看看吧！1.啟動噴粉線設備前需進行檢查；2.做好運行中噴粉線設備的檢查工作；3.停機后檢查并清潔。噴粉線設備廣泛用于塑料、五金、電子、家具等產品制造過程中的表面涂裝處理，用戶只需在觸摸屏上設置相關參數即可自動完成，運行中選用進口PLC微電腦可編程控制器和進口伺服電機進行跟蹤控制和PID溫度跟蹤控制達到精度。
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1.微型閥門損壞：由于噴粉線設備使用頂針擠壓油漆進行霧化噴涂，當噴粉線設備的頂針出現問題，微調閥無法關閉時，頂針無法壓在底座上導致油漆泄漏，噴涂其他顏色的油漆時，漏漆混入被噴涂的油漆中造成油漆色差，從而造成噴粉線設備噴涂的工件涂層色差。解決方法是當發(fā)現色差是由微型閥損壞引起時，直接更換微型閥。2.清理殘留油漆：噴粉線設備換成其他顏色油漆時，如果不清理自動噴涂設備的油漆輸送管道或流量控制閥，以前的油漆會與現在的油漆混合，導致自動噴涂設備的噴涂機油漆出現色差。因此在更換油漆顏色時，噴粉線設備應先噴涂油漆溶劑清洗機器人油漆輸送管道，然后用清水清洗溶劑后噴涂更換的油漆。3.生產參數不穩(wěn)定：在噴涂工件的過程中，有時由于自動噴涂設備的噴涂副霧化壓力波動或噴涂速度不均勻，會導致涂層厚度不均勻出現色差，但噴涂過程中重疊部分過多或過少，固化溫度過高，流水線速度過慢等也會造成噴粉線設備噴涂的工件涂層的色差，要解決這個問題需要確定自動噴涂設備的工藝參數，如噴涂副、霧化壓力、噴涂軌跡、烘烤溫度、流線速度等。
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1、前處理設備。車架涂裝生產線前處理設備主要由室體、工作槽、藥劑補加系統(tǒng)(脫脂劑、表調劑、磷化劑)、除油系統(tǒng)、除鐵粉污物系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)(預脫脂、脫脂、磷化)、排風系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。室體為封閉式結構，骨架采用型材，壁板材質為2mm厚不銹鋼板，室體頂設有日光燈照明，側壁裝有檢修門及觀察窗。前處理電泳廠家工作槽中均設有攪拌裝置，從而可以不斷更新與工件表面相接觸的槽液，保證槽液溫度和濃度的均勻，加速工件表面的化學反應速度，提高前處理質量。除鐵粉污物系統(tǒng)采用旋液分離器、磁性鐵粉過濾器等相結合的方式，除去槽液中的鐵粉污物。處理后的槽液自動返回預脫脂槽。設專用運污小車收集鐵粉污物，將鐵粉污物運至車間外。2、陰極電泳設備。主要由室體、工作槽、循環(huán)系統(tǒng)(包括主循環(huán)系統(tǒng)、超濾循環(huán)系統(tǒng)及調溫循環(huán)系統(tǒng))、槽液置換系統(tǒng)、陽極液循環(huán)系統(tǒng)、涂料供給系統(tǒng)、UF水洗系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)及其他控制功能系統(tǒng)等組成。
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噴粉線設備使用好處：1.沒有或很少的漆霧會飛到空氣中，因此可以改善工人的工作環(huán)境。2.噴粉線設備在工作過程可以自動化，生產效率高。3.與其他噴涂方法相比，可以節(jié)省大量油漆。4.漆膜的質量包括涂層的光滑度和附著力，都有了很大的提高。噴粉線設備使用缺點：1.噴粉線設備很復雜。2.對溶劑的選擇性強，溫度和濕度也會影響涂層的質量。3.由于DC電壓高達100千伏，應更加注意防護運行。4.待涂表面的不同形狀會引起電場強度的變化，從而影響噴粉線設備漆膜的均勻性。