河源噴漆線廠家
發(fā)布時(shí)間：2021-12-15 01:08:52
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1.繪畫方法：用油漆刷繪畫時(shí)，應(yīng)先上下后左右噴粉線設(shè)備油漆刷不宜蘸得太多以防滴落，涂刷重防腐涂料時(shí)漆刷的距離不宜拉得太遠(yuǎn)以免漆膜過薄，如果表面粗糙、有棱角、有突起要注意先預(yù)涂。2.輥涂法：用輥涂時(shí)蘸在輥上的油漆要均勻分布，涂裝時(shí)碾壓速度應(yīng)保持恒定不能過快，切勿將滾輪鋪得太緊，對(duì)于焊接、切割痕跡等凸出部分，要特別小心先預(yù)涂。3.空氣噴涂法：噴粉線設(shè)備噴涂時(shí)應(yīng)與涂層表面形成正確的角度和距離(30-50厘米)，上下左右移動(dòng)噴槍時(shí)，噴孔與涂層表面的距離應(yīng)保持不變，不應(yīng)呈弧形移動(dòng)，焊縫、鉚釘頭和拐角應(yīng)預(yù)涂層。4.無氣噴涂法：可以獲得很厚的漆膜，因此為了達(dá)到規(guī)定的膜厚，采用無氣噴涂的施工方法，實(shí)際涂裝時(shí)應(yīng)采用縱橫噴涂法，即先上下后左右，或先左右后上下，使用無空氣噴涂需要較高的技能，操作過程中應(yīng)防止噴槍長距離擺動(dòng)或呈弧形擺動(dòng)。
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注意電泳設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作人員要注意電泳設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，這點(diǎn)一定不能馬虎。(1)您需要確保罐的底部沒有死角：玻璃纖維增強(qiáng)塑料襯里掉入罐中會(huì)導(dǎo)致涂料的反復(fù)沉積和溶解，罐壁的腐蝕以及對(duì)人身安全的威脅。(2)您需要確保足夠的過濾精度：良好的過濾是確保涂膜無顆粒的重要措施。(3)保證主箱和副箱中的液位下降。(4)保證是小循環(huán)量：罐中液體量的4倍/小時(shí)。循環(huán)不足會(huì)導(dǎo)致在儲(chǔ)罐底部和工件表面沉積。(5)確保是低表面速度：低表面速度會(huì)導(dǎo)致工件表面沉積。(6)應(yīng)保證良好的溫度控制換熱系統(tǒng)：循環(huán)換熱和電泳，控制浴溫至關(guān)重要。電泳槽在生產(chǎn)過程中需要恒溫，因此循環(huán)槽具有熱交換系統(tǒng)和足夠的熱交換容量。需要熱交換介質(zhì)的溫度：冷卻：5-15 ，預(yù)熱：50。長時(shí)間停機(jī)時(shí)建議浴溫控制：(7)有必要考慮回收濾池中積聚的涂料，以提高電泳涂料的利用率。
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1.形成空氣。氣體從旋轉(zhuǎn)杯背面均勻分布的孔中噴出，用于限制漆霧的振幅(扇面寬度)，將霧化后的漆霧推向被涂物，放置漆霧擴(kuò)散反彈污染旋轉(zhuǎn)杯和霧化器。對(duì)于金屬漆，噴涂寬度會(huì)影響顏色效果。如果噴霧寬度不合適，很容易出現(xiàn)斑馬紋或發(fā)花。2.轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速是油漆霧化的關(guān)鍵參數(shù)，高速轉(zhuǎn)杯產(chǎn)生的離心力使油漆霧化非常精細(xì)(50-100m)，液滴直徑越小，漆膜光滑度越好，橘皮效果越小，光澤度越高，噴粉線設(shè)備轉(zhuǎn)速的設(shè)定也與油漆的種類有關(guān)，色漆轉(zhuǎn)速比較小，中漆和清漆轉(zhuǎn)速比較高。轉(zhuǎn)速和流量也有關(guān)系，當(dāng)流量較大時(shí)應(yīng)提高轉(zhuǎn)速以達(dá)到更好的霧化效果，但是如果轉(zhuǎn)速過高，被涂物上的油漆會(huì)變干從而導(dǎo)致橘皮問題。3.噴射流速。噴粉線的流量是單位時(shí)間內(nèi)輸送到旋轉(zhuǎn)杯中的油漆量，也稱排出量，流速影響漆膜的厚度，不同顏色的涂料具有不同的覆蓋能力和不同的施工膜厚，在噴粉線工作過程中每個(gè)機(jī)器負(fù)責(zé)不同的噴涂區(qū)域，并設(shè)定不同的流量。同時(shí)流速也與噴射物體的形狀有關(guān)。4.高氣壓。在兩個(gè)電極之間施加高電壓后，產(chǎn)生強(qiáng)大的電吸引力，從而將霧化的漆霧顆粒傳輸?shù)奖煌扛参矬w的表面，流速、轉(zhuǎn)速、成型空氣和高壓直接影響成膜質(zhì)量，也影響涂料的利用率，噴粉線生產(chǎn)中應(yīng)調(diào)整油漆特性和霧化器參數(shù)。
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1、加工功率好。各色各樣的五金外表處理，如烤漆、氧化、發(fā)黑、電解等，唯有電泳涂裝具有省時(shí)，節(jié)約人力的兩大特色，電泳涂膜不需求封孔處理，避免了因?yàn)榉饪浊泛脦淼牧鸭y等缺點(diǎn)。2、電泳加工都需求經(jīng)過電泳槽加工，電泳漆放在電泳槽中，因?yàn)殡娪就啃枨笥眉兯♂專腆w份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn)，工人健康也有確保。還有一點(diǎn)即是電泳漆只是在電泳槽中，不會(huì)像烤漆一樣散發(fā)在空氣中，弄得滿車間都是，更不會(huì)有難聞的氣味。3、出產(chǎn)機(jī)械化。電泳技術(shù)現(xiàn)已開展到了自動(dòng)化、機(jī)械化水準(zhǔn)，許多大型電泳廠現(xiàn)已完成了電泳車間自動(dòng)化，從電貨、前處理、烘烤都是全自動(dòng)了，大大減少了人工成本，有利于市場競爭。4、電泳漆膜共同。怎么你之前做過烤漆外表處理，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)，烤漆商品會(huì)有陰陽面并且厚溥不均有，但電泳裝不會(huì)，它可使雜亂形狀的型材亦取得均勻的涂膜，一起經(jīng)過調(diào)整電量可操控膜厚。5、涂料的使用率高。因?yàn)檎扯鹊停ぜС鲚^少，并且電泳工件可用水洗，回收設(shè)備的使用使電泳涂裝的涂料使用率高達(dá)95%以上。6、涂膜質(zhì)量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，確保了涂膜的高裝修及高耐腐蝕性，一起因?yàn)闃渲叨韧鳎行У赝怀隽虽X型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需求還可得到亞光、沙面、珠光等裝修效果。
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1.從環(huán)境保護(hù)方面來說電泳線設(shè)備具有防護(hù)性和保護(hù)環(huán)境，電泳漆經(jīng)水稀釋，固體含量低，溶劑含量少，且對(duì)工人的健康也有保障。2.從經(jīng)濟(jì)方面來說，利用率很高，由于電沉積涂料的粘度低，所以工件的帶出少，另外電沉積后的工件可以水洗后在回收超濾機(jī)中使用使電泳線設(shè)備涂料利用率達(dá)到95%以上。3.容易自動(dòng)化批量生產(chǎn)，由于鋁型材的電泳線在水性電泳槽中進(jìn)行所以與陽極氧化工藝類似，處理時(shí)間短容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)涂裝過程的流水線生產(chǎn)。4.可以自由控制電泳涂膜的厚度，電沉積涂膜通常控制在7m-12m之間。5.電沉積涂膜均勻致密，利用涂料所具有的高游泳透過力，在復(fù)雜形狀的型材上也可以得到均勻的涂膜。6.電泳線設(shè)備對(duì)工藝管理要求高，能提高鋁型材的成品率。7.保證了涂膜的高裝飾和高耐腐蝕性，樹脂的透明度高使鋁型材的金屬質(zhì)感更為突出。根據(jù)需要也能獲得亞光、砂面、珍珠等裝飾鋁型材的效果。8.與常規(guī)電解著色封孔技術(shù)相比，電泳線設(shè)備具有節(jié)省時(shí)間和人力的特點(diǎn)。