宣城電泳廠家
發(fā)布時(shí)間：2021-12-11 01:08:33
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噴粉線設(shè)備使用好處：1.沒有或很少的漆霧會(huì)飛到空氣中，因此可以改善工人的工作環(huán)境。2.噴粉線設(shè)備在工作過程可以自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高。3.與其他噴涂方法相比，可以節(jié)省大量油漆。4.漆膜的質(zhì)量包括涂層的光滑度和附著力，都有了很大的提高。噴粉線設(shè)備使用缺點(diǎn)：1.噴粉線設(shè)備很復(fù)雜。2.對(duì)溶劑的選擇性強(qiáng)，溫度和濕度也會(huì)影響涂層的質(zhì)量。3.由于DC電壓高達(dá)100千伏，應(yīng)更加注意防護(hù)運(yùn)行。4.待涂表面的不同形狀會(huì)引起電場(chǎng)強(qiáng)度的變化，從而影響噴粉線設(shè)備漆膜的均勻性。
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噴漆是一種簡(jiǎn)單和普遍使用的一種表面處理工藝，是通過將油漆放入到容器中，用機(jī)器設(shè)備加壓后將油漆以霧狀的形式噴到產(chǎn)品上，形成一層漆膜。噴漆的主要作用也是對(duì)產(chǎn)品或者半成品起到保護(hù)防止生銹，腐蝕，還能起到裝飾作用，讓產(chǎn)品看起來更加美觀。優(yōu)點(diǎn)是操作靈活、方便，適用于不同環(huán)境、形狀、大小的產(chǎn)品，設(shè)備簡(jiǎn)單，能源消耗低；缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，易受漆霧污染，勞動(dòng)條件差。相對(duì)于噴漆，噴裝噴塑較復(fù)雜一些，是通過設(shè)備將涂料粉末直接噴涂在產(chǎn)品上，從而起到保護(hù)以及裝飾作用的一種工藝，噴裝噴塑通常也被人們稱之為靜電粉末噴涂。噴裝噴塑是一種廣泛使用的金屬表面處理技術(shù)，在五金，家裝以及建材等領(lǐng)域都有大量使用。在噴裝噴塑的過程中，裝在容器中的粉末涂料通過壓縮空氣的方式，被送到噴槍口，而在噴槍口的前端會(huì)產(chǎn)生高壓靜電，并會(huì)形成一個(gè)靜電場(chǎng)。
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水旋噴漆室是采用上送風(fēng)下抽風(fēng)，漆霧捕集裝置在噴漆室的下方，適用于大中型工件。以水作為介質(zhì)，采用上送風(fēng)下抽風(fēng)的方式，使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設(shè)備。水旋噴漆室噴漆室平面可大可小。水旋噴漆室應(yīng)用范圍：家用電器、自行車、家用及商用鋼家具、汽車、摩托車零部件及表面噴涂、儀器儀表外殼，電器柜、農(nóng)用機(jī)械、運(yùn)動(dòng)器材、其它。原理：新鮮空氣通過空調(diào)送風(fēng)裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過濾層后，以0.45m/s的端面風(fēng)速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，將工件置入具有一定風(fēng)速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的空氣經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98%；而含漆霧的水流入循環(huán)水池，通過凝聚凈化（水中定期添加專用凝聚劑）后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用，漂浮的漆渣定期撈出后進(jìn)行深埋或焚燒處理。
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在日常工作中要加強(qiáng)對(duì)檢查，建立健全設(shè)備管理制度，按照精細(xì)化管理制度和內(nèi)部控制制度實(shí)現(xiàn)有效控制，根據(jù)噴粉線的技術(shù)性能、適用范圍和條件，安排相應(yīng)的任務(wù)和合理的負(fù)荷，禁止超負(fù)荷運(yùn)行，定期檢查噴粉線和電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，那么噴粉線設(shè)備運(yùn)行噴粉線設(shè)備前有哪些檢查內(nèi)容呢？一起跟小編來看看吧！1.啟動(dòng)噴粉線設(shè)備前需進(jìn)行檢查；2.做好運(yùn)行中噴粉線設(shè)備的檢查工作；3.停機(jī)后檢查并清潔。噴粉線設(shè)備廣泛用于塑料、五金、電子、家具等產(chǎn)品制造過程中的表面涂裝處理，用戶只需在觸摸屏上設(shè)置相關(guān)參數(shù)即可自動(dòng)完成，運(yùn)行中選用進(jìn)口PLC微電腦可編程控制器和進(jìn)口伺服電機(jī)進(jìn)行跟蹤控制和PID溫度跟蹤控制達(dá)到精度。
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1.形成空氣。氣體從旋轉(zhuǎn)杯背面均勻分布的孔中噴出，用于限制漆霧的振幅(扇面寬度)，將霧化后的漆霧推向被涂物，放置漆霧擴(kuò)散反彈污染旋轉(zhuǎn)杯和霧化器。對(duì)于金屬漆，噴涂寬度會(huì)影響顏色效果。如果噴霧寬度不合適，很容易出現(xiàn)斑馬紋或發(fā)花。2.轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速是油漆霧化的關(guān)鍵參數(shù)，高速轉(zhuǎn)杯產(chǎn)生的離心力使油漆霧化非常精細(xì)(50-100m)，液滴直徑越小，漆膜光滑度越好，橘皮效果越小，光澤度越高，噴粉線設(shè)備轉(zhuǎn)速的設(shè)定也與油漆的種類有關(guān)，色漆轉(zhuǎn)速比較小，中漆和清漆轉(zhuǎn)速比較高。轉(zhuǎn)速和流量也有關(guān)系，當(dāng)流量較大時(shí)應(yīng)提高轉(zhuǎn)速以達(dá)到更好的霧化效果，但是如果轉(zhuǎn)速過高，被涂物上的油漆會(huì)變干從而導(dǎo)致橘皮問題。3.噴射流速。噴粉線的流量是單位時(shí)間內(nèi)輸送到旋轉(zhuǎn)杯中的油漆量，也稱排出量，流速影響漆膜的厚度，不同顏色的涂料具有不同的覆蓋能力和不同的施工膜厚，在噴粉線工作過程中每個(gè)機(jī)器負(fù)責(zé)不同的噴涂區(qū)域，并設(shè)定不同的流量。同時(shí)流速也與噴射物體的形狀有關(guān)。4.高氣壓。在兩個(gè)電極之間施加高電壓后，產(chǎn)生強(qiáng)大的電吸引力，從而將霧化的漆霧顆粒傳輸?shù)奖煌扛参矬w的表面，流速、轉(zhuǎn)速、成型空氣和高壓直接影響成膜質(zhì)量，也影響涂料的利用率，噴粉線生產(chǎn)中應(yīng)調(diào)整油漆特性和霧化器參數(shù)。
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1.消除內(nèi)應(yīng)力。在注塑過程中，塑料制品易形成內(nèi)應(yīng)力，容易在噴涂過程中由于應(yīng)力的簡(jiǎn)單聚集而造成塑件開裂。適用于退火或整體表面處理，消除應(yīng)力。熱處理是將塑料制品加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。因?yàn)檫@種工藝需要大量的烘烤線，所以可采用處理工藝，即可將塑料制品的內(nèi)應(yīng)力消除，并在室溫下將塑料制品表面處理15~20分鐘。2.去除污垢。塑件表面常沾滿油污、汗?jié)n和脫模劑，可使涂料的附著力變差，涂層開裂、起泡、脫落。在噴漆處理之前，應(yīng)進(jìn)行除油。一般用汽油或酒精來清洗塑料零件，然后進(jìn)行化學(xué)脫脂。工件表面的殘留堿液須經(jīng)過化學(xué)脫脂處理，然后用純凈水洗凈，干燥或干燥。3.高壓離子除氣，電除塵。塑件是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，容易產(chǎn)生靜電。帶電只是吸附空氣中的微塵并附著在表面上。吹風(fēng)方法對(duì)靜電吸附粉塵的去除一般是很困難的，使用高壓離子氣流和電收塵一起去除效果更好。