山東噴粉生產廠家
發布時間：2021-12-08 00:22:48
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1.形成空氣。氣體從旋轉杯背面均勻分布的孔中噴出，用于限制漆霧的振幅(扇面寬度)，將霧化后的漆霧推向被涂物，放置漆霧擴散反彈污染旋轉杯和霧化器。對于金屬漆，噴涂寬度會影響顏色效果。如果噴霧寬度不合適，很容易出現斑馬紋或發花。2.轉杯轉速。轉杯轉速是油漆霧化的關鍵參數，高速轉杯產生的離心力使油漆霧化非常精細(50-100m)，液滴直徑越小，漆膜光滑度越好，橘皮效果越小，光澤度越高，噴粉線設備轉速的設定也與油漆的種類有關，色漆轉速比較小，中漆和清漆轉速比較高。轉速和流量也有關系，當流量較大時應提高轉速以達到更好的霧化效果，但是如果轉速過高，被涂物上的油漆會變干從而導致橘皮問題。3.噴射流速。噴粉線的流量是單位時間內輸送到旋轉杯中的油漆量，也稱排出量，流速影響漆膜的厚度，不同顏色的涂料具有不同的覆蓋能力和不同的施工膜厚，在噴粉線工作過程中每個機器負責不同的噴涂區域，并設定不同的流量。同時流速也與噴射物體的形狀有關。4.高氣壓。在兩個電極之間施加高電壓后，產生強大的電吸引力，從而將霧化的漆霧顆粒傳輸到被涂覆物體的表面，流速、轉速、成型空氣和高壓直接影響成膜質量，也影響涂料的利用率，噴粉線生產中應調整油漆特性和霧化器參數。
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1.電壓。在工作中電壓對不同的電泳漆膜影響很大，電壓過高電泳漆膜會較厚容易導致漆膜表面粗糙，干燥后出現橘皮，如果電壓過低容易導致電解氧化反應緩慢，膜厚不均勻穿透性差，因此在電泳線設備過程中可以分析電泳漆的種類和施工管理要求。2.時間。電泳線設備時間過短容易導致漆膜過薄，相反電泳膜的厚度會隨著電泳時間的延長而增加，但當電泳漆膜達到一定厚度時膜厚不僅會適度增加還會加副反應。3.PH值。ph值會在一定程度上直接影響溶液的穩定性，因此要求施工過程中ph值控制在5.6-6.2之間，否則如果ph值過高可能導致工件表面光澤不均勻漆液穩定性差可溶性樹脂沉淀，漆膜表面粗糙，附著力降低。4.電導率。電泳線設備進行涂裝前需要對涂裝產品進行預處理，如果預處理不干凈雜質離子會帶入電泳槽，電泳槽的電導率會增加往往會導致電泳漆膜粗糙不平出現針孔缺陷。
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1.消除內應力。在注塑過程中，塑料制品易形成內應力，容易在噴涂過程中由于應力的簡單聚集而造成塑件開裂。適用于退火或整體表面處理，消除應力。熱處理是將塑料制品加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。因為這種工藝需要大量的烘烤線，所以可采用處理工藝，即可將塑料制品的內應力消除，并在室溫下將塑料制品表面處理15~20分鐘。2.去除污垢。塑件表面常沾滿油污、汗漬和脫模劑，可使涂料的附著力變差，涂層開裂、起泡、脫落。在噴漆處理之前，應進行除油。一般用汽油或酒精來清洗塑料零件，然后進行化學脫脂。工件表面的殘留堿液須經過化學脫脂處理，然后用純凈水洗凈，干燥或干燥。3.高壓離子除氣，電除塵。塑件是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，容易產生靜電。帶電只是吸附空氣中的微塵并附著在表面上。吹風方法對靜電吸附粉塵的去除一般是很困難的，使用高壓離子氣流和電收塵一起去除效果更好。
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在日常工作中要加強對檢查，建立健全設備管理制度，按照精細化管理制度和內部控制制度實現有效控制，根據噴粉線的技術性能、適用范圍和條件，安排相應的任務和合理的負荷，禁止超負荷運行，定期檢查噴粉線和電氣設備的運行情況，那么噴粉線設備運行噴粉線設備前有哪些檢查內容呢？一起跟小編來看看吧！1.啟動噴粉線設備前需進行檢查；2.做好運行中噴粉線設備的檢查工作；3.停機后檢查并清潔。噴粉線設備廣泛用于塑料、五金、電子、家具等產品制造過程中的表面涂裝處理，用戶只需在觸摸屏上設置相關參數即可自動完成，運行中選用進口PLC微電腦可編程控制器和進口伺服電機進行跟蹤控制和PID溫度跟蹤控制達到精度。
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1、消化吸收法：可分成有機化學消化吸收和物理消化吸收，但“三苯”有機廢氣有機化學特異性低，一般不選用有機化學消化吸收。物理學消化吸收是采用具備較小的揮發物的液體吸附劑，它與被消化吸收成分有較高的感染力，消化吸收飽和狀態后經加溫分析制冷后再次應用。該法用以空氣量、溫度低、濃度值低的有機廢氣。設備繁雜、項目投資大，消化吸收液的采用較為艱難，存有二次污染。2、吸咐法：（1）立即吸咐法：有機廢氣立即根據活性碳，可做到95%的清潔率，機器設備簡易、小投資、實際操作便捷，但需常常拆換活性碳，用以濃度值低、空氣污染物不需收購的場所。（2）吸咐收購法：有機廢氣經活性炭過濾，活性碳飽和狀態后用暖空氣開展吸附再造。3、冷疑收購法：將有機廢氣立即冷疑或吸咐濃縮后冷疑，冷疑液經分離出來收購有使用價值的有機化合物。該法用以濃度值高、溫度低、排風量小的有機廢氣處理。但此方法項目投資大、耗能高、運作花費大，因而一般不選用此方法。