焦作噴漆線廠家
發(fā)布時(shí)間：2021-12-05 00:22:31
焦作噴漆線廠家
電泳線電泳漆膜的附著力是指涂膜干燥后軟化的現(xiàn)象，主要原因是該涂料用于空氣溫度高的環(huán)境，特別是濕熱地帶，高溫促使涂膜表面下的成分滲出膜面容易產(chǎn)生粘連，在寒冷的日子和寒冷的地區(qū)很少發(fā)生，涂膜一旦重新粘附容易粘上灰塵，影響涂膜的裝飾，涂膜隨著重新粘附而軟化，從而降低涂膜的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，只能刮掉粘合膜并重新涂上根據(jù)返粘的原因在配方、制造和施工中應(yīng)防止或減少返粘。原因：1.所用材料表的半干性油。2.干燥后通風(fēng)不足，濕度大。3.水泥墻等基材中含有的堿性物質(zhì)使油性漆膜皂化軟化。4.電泳線設(shè)備底涂層的揮發(fā)性成分逐漸滲透到頂涂層中導(dǎo)致重新粘附。
焦作噴漆線廠家
1、消化吸收法：可分成有機(jī)化學(xué)消化吸收和物理消化吸收，但“三苯”有機(jī)廢氣有機(jī)化學(xué)特異性低，一般不選用有機(jī)化學(xué)消化吸收。物理學(xué)消化吸收是采用具備較小的揮發(fā)物的液體吸附劑，它與被消化吸收成分有較高的感染力，消化吸收飽和狀態(tài)后經(jīng)加溫分析制冷后再次應(yīng)用。該法用以空氣量、溫度低、濃度值低的有機(jī)廢氣。設(shè)備繁雜、項(xiàng)目投資大，消化吸收液的采用較為艱難，存有二次污染。2、吸咐法：（1）立即吸咐法：有機(jī)廢氣立即根據(jù)活性碳，可做到95%的清潔率，機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易、小投資、實(shí)際操作便捷，但需常常拆換活性碳，用以濃度值低、空氣污染物不需收購(gòu)的場(chǎng)所。（2）吸咐收購(gòu)法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭過(guò)濾，活性碳飽和狀態(tài)后用暖空氣開展吸附再造。3、冷疑收購(gòu)法：將有機(jī)廢氣立即冷疑或吸咐濃縮后冷疑，冷疑液經(jīng)分離出來(lái)收購(gòu)有使用價(jià)值的有機(jī)化合物。該法用以濃度值高、溫度低、排風(fēng)量小的有機(jī)廢氣處理。但此方法項(xiàng)目投資大、耗能高、運(yùn)作花費(fèi)大，因而一般不選用此方法。
焦作噴漆線廠家
1、前處理設(shè)備。車架涂裝生產(chǎn)線前處理設(shè)備主要由室體、工作槽、藥劑補(bǔ)加系統(tǒng)(脫脂劑、表調(diào)劑、磷化劑)、除油系統(tǒng)、除鐵粉污物系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)(預(yù)脫脂、脫脂、磷化)、排風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。室體為封閉式結(jié)構(gòu)，骨架采用型材，壁板材質(zhì)為2mm厚不銹鋼板，室體頂設(shè)有日光燈照明，側(cè)壁裝有檢修門及觀察窗。前處理電泳廠家工作槽中均設(shè)有攪拌裝置，從而可以不斷更新與工件表面相接觸的槽液，保證槽液溫度和濃度的均勻，加速工件表面的化學(xué)反應(yīng)速度，提高前處理質(zhì)量。除鐵粉污物系統(tǒng)采用旋液分離器、磁性鐵粉過(guò)濾器等相結(jié)合的方式，除去槽液中的鐵粉污物。處理后的槽液自動(dòng)返回預(yù)脫脂槽。設(shè)專用運(yùn)污小車收集鐵粉污物，將鐵粉污物運(yùn)至車間外。2、陰極電泳設(shè)備。主要由室體、工作槽、循環(huán)系統(tǒng)(包括主循環(huán)系統(tǒng)、超濾循環(huán)系統(tǒng)及調(diào)溫循環(huán)系統(tǒng))、槽液置換系統(tǒng)、陽(yáng)極液循環(huán)系統(tǒng)、涂料供給系統(tǒng)、UF水洗系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)及其他控制功能系統(tǒng)等組成。
焦作噴漆線廠家
在選擇噴粉線設(shè)備時(shí)要根據(jù)具體情況綜合平衡，正確選擇適合的涂裝工藝，合理配備自動(dòng)化涂裝設(shè)備，達(dá)到高質(zhì)量、高產(chǎn)值、高利用率、節(jié)能的效果實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，接下來(lái)我們?cè)敿?xì)了解噴粉線設(shè)備選用原則要求有哪些？1.保護(hù)。噴粉線設(shè)備和噴涂輸送線體的防護(hù)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，主要包括設(shè)備應(yīng)滿足強(qiáng)度和剛度，滿足防火規(guī)范和用電要求并有防止機(jī)械損傷和防護(hù)措施。2.經(jīng)濟(jì)?？紤]到噴粉線設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)選擇成本適中、涂裝效率高、涂裝利用率高、涂裝合格率高的噴粉線設(shè)備，所選用的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)應(yīng)與產(chǎn)品和工件、產(chǎn)值和選用的涂裝工藝相適應(yīng)，并充分利用工廠現(xiàn)有的自動(dòng)噴涂機(jī)和生產(chǎn)條件。3.保護(hù)環(huán)境。在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于任何可能溢出有害氣體或粉塵的工藝和噴涂機(jī)，都需要設(shè)置有效的局部熱量進(jìn)行散熱和排氣并充分利用熱能。
焦作噴漆線廠家
水旋噴漆室是采用上送風(fēng)下抽風(fēng)，漆霧捕集裝置在噴漆室的下方，適用于大中型工件。以水作為介質(zhì)，采用上送風(fēng)下抽風(fēng)的方式，使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設(shè)備。水旋噴漆室噴漆室平面可大可小。水旋噴漆室應(yīng)用范圍：家用電器、自行車、家用及商用鋼家具、汽車、摩托車零部件及表面噴涂、儀器儀表外殼，電器柜、農(nóng)用機(jī)械、運(yùn)動(dòng)器材、其它。原理：新鮮空氣通過(guò)空調(diào)送風(fēng)裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過(guò)濾層后，以0.45m/s的端面風(fēng)速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，將工件置入具有一定風(fēng)速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的空氣經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98%；而含漆霧的水流入循環(huán)水池，通過(guò)凝聚凈化（水中定期添加專用凝聚劑）后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用，漂浮的漆渣定期撈出后進(jìn)行深埋或焚燒處理。