商丘噴粉生產廠家
發布時間:2023-02-24 01:06:32商丘噴粉生產廠家
在日常工作中應加強噴粉線設備維護建立設備管理制度,通過細化管理制度和內部控制制度,實現有效控制,根據噴粉線的技術性能、適用范圍和條件,安排相應的任務和合理的負荷,嚴禁超負荷運行,定期檢查噴粉線設備和電氣設備的運行情況。1.在噴粉線上進行噴涂時還應注意懸浮工件與地面的距離須大于1米,在工件之間不碰撞的前提下距離越小越好,噴粉旋轉度也很重要,旋風噴槍的轉速一般為800轉/分,而轉杯轉速須大于1000轉/分,如果不在同一平面上工作它們之間的距離可以更近。2.由于噴粉線設備使用的DC電壓高達10萬伏不小心就會發生事故,因此須注意操作。3.不同尺寸和口徑的槍頭可根據工作尺寸用于噴粉線,一般5~6mm口徑可以用于小面積噴涂,6mm口徑以上可以用于大面積噴涂。
商丘噴粉生產廠家
電泳線電泳漆膜的附著力是指涂膜干燥后軟化的現象,主要原因是該涂料用于空氣溫度高的環境,特別是濕熱地帶,高溫促使涂膜表面下的成分滲出膜面容易產生粘連,在寒冷的日子和寒冷的地區很少發生,涂膜一旦重新粘附容易粘上灰塵,影響涂膜的裝飾,涂膜隨著重新粘附而軟化,從而降低涂膜的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,只能刮掉粘合膜并重新涂上根據返粘的原因在配方、制造和施工中應防止或減少返粘。原因:1.所用材料表的半干性油。2.干燥后通風不足,濕度大。3.水泥墻等基材中含有的堿性物質使油性漆膜皂化軟化。4.電泳線設備底涂層的揮發性成分逐漸滲透到頂涂層中導致重新粘附。
商丘噴粉生產廠家
油漆損耗系數:通常工業油漆涂裝中損耗系數是指實際用漆量于理論用漆量之間的比值,即:實際涂布率與理論涂布率之間的比值,這個比值通常在1.3-2.0之間。既然涂裝施工過程中,合理的油漆損耗避免不了,為控制施工過程中油漆損耗在合理的損耗范圍內,減少油漆浪費,減少涂料損耗的方法,首先主要損耗有哪些:1、施工人員。為什么先說施工人員,因為施工人員素質及情緒是關鍵,由于個人的操作水平的不同,如噴涂技術水平差異,會造成較大差異,更重要的是施工人員情緒,哪天不高興了,將油漆刷得超厚,或者干脆拿桶油漆倒了,損耗不大都難。2、構件結構。對于不同構件的噴涂,其結構復雜程度、大小都會直接影響油漆的損耗。一般情況下,結構相對復雜的構件上的涂裝施工,油漆損耗相比與結構簡單的構件油漆損耗大。結構尺寸較小時,相對于大型結構的結構的施工而言,其損耗也會較高。3、施工方式。油漆的涂裝方法一般有刷涂,滾涂,空氣噴涂和高壓無氣噴涂等。噴涂的方式雖然比較快,但涂料的耗損就會遠遠刷涂和滾涂。其次,采用噴涂方式的時候,噴嘴的不同選用,也會影響涂料的耗損程度。采用較大噴幅的槍嘴能達到較高的噴涂效率,但是會更多的造成涂料使用的浪費。
商丘噴粉生產廠家
1.繪畫方法:用油漆刷繪畫時,應先上下后左右噴粉線設備油漆刷不宜蘸得太多以防滴落,涂刷重防腐涂料時漆刷的距離不宜拉得太遠以免漆膜過薄,如果表面粗糙、有棱角、有突起要注意先預涂。2.輥涂法:用輥涂時蘸在輥上的油漆要均勻分布,涂裝時碾壓速度應保持恒定不能過快,切勿將滾輪鋪得太緊,對于焊接、切割痕跡等凸出部分,要特別小心先預涂。3.空氣噴涂法:噴粉線設備噴涂時應與涂層表面形成正確的角度和距離(30-50厘米),上下左右移動噴槍時,噴孔與涂層表面的距離應保持不變,不應呈弧形移動,焊縫、鉚釘頭和拐角應預涂層。4.無氣噴涂法:可以獲得很厚的漆膜,因此為了達到規定的膜厚,采用無氣噴涂的施工方法,實際涂裝時應采用縱橫噴涂法,即先上下后左右,或先左右后上下,使用無空氣噴涂需要較高的技能,操作過程中應防止噴槍長距離擺動或呈弧形擺動。
商丘噴粉生產廠家
1、刷涂法:用油漆刷涂裝時,涂刷方向應取先上下后左右的方向進行涂裝,漆刷蘸漆不能過多以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應特別注意,先預涂一道。2、輥涂法:用滾筒涂裝時,滾筒上所蘸的油漆應分布均勻。涂裝時滾動速度要保持一定,不可太快。切忌過分用力展滾筒。對于焊接、切痕等凸出部分,尤應小心處理,先預涂一道。3、空氣噴涂法:噴涂時,噴槍與被涂表面應成正確的角度與距離(30-50cm)。上下左右移動噴槍時,噴孔和被涂面的距離應保持不變,不應作弧線形移動。焊縫、鉚釘頭及邊角處,應先作預涂。4、無空氣噴涂法:這是很快的涂裝方法,而且可以獲得很厚的漆膜。因此,為了達到規定漆膜厚度,采用無氣噴涂的施工方法。在實際涂裝時應采用先上下后左右,或者先左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無氣噴涂需要更高的技巧,噴槍與被涂物表面應維持在一個水平距離上,操作時要防止噴槍做遠距離或弧形的揮動。
商丘噴粉生產廠家
1.用有機溶劑脫油。有機溶劑是指溶解性強、揮發性好、毒性低、價格低廉、對工件無腐蝕性的有機溶劑,包括苯、脂類和氯,有機溶劑用于待涂覆工件的表面去油。2.化學除油。化學脫脂一般以堿液脫脂為主,堿液的主要成分是氫氧化鈉,大多數情況下是碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等。堿液脫脂更適用于動植物油,但對于礦物油,可在液體中加入潤濕劑、洗滌劑等表面活性劑,表面活性劑是由親水基團和親油基團組成的化合物可以吸附在油水相互排斥的界面上,從而減少了用冷水或熱水清洗去除堿液和表面活性劑殘留物的需要,涂裝工件流動的清水沖洗,將工件放入,然后上下移動直到有害物質被清除。3.電化學除油法。涂裝工件放在脫脂波的陰涼處或太陽下短時間通電,使油脂通電降低表面張力同時電上析出氣泡,破壞油膜,使油膜變成油珠脫落,從而達到脫脂目的。