鎮(zhèn)江噴粉價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2023-02-08 01:06:51鎮(zhèn)江噴粉價(jià)格
噴漆是一種簡(jiǎn)單和普遍使用的一種表面處理工藝,是通過(guò)將油漆放入到容器中,用機(jī)器設(shè)備加壓后將油漆以霧狀的形式噴到產(chǎn)品上,形成一層漆膜。噴漆的主要作用也是對(duì)產(chǎn)品或者半成品起到保護(hù)防止生銹,腐蝕,還能起到裝飾作用,讓產(chǎn)品看起來(lái)更加美觀。優(yōu)點(diǎn)是操作靈活、方便,適用于不同環(huán)境、形狀、大小的產(chǎn)品,設(shè)備簡(jiǎn)單,能源消耗低;缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低,噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,易受漆霧污染,勞動(dòng)條件差。相對(duì)于噴漆,噴裝噴塑較復(fù)雜一些,是通過(guò)設(shè)備將涂料粉末直接噴涂在產(chǎn)品上,從而起到保護(hù)以及裝飾作用的一種工藝,噴裝噴塑通常也被人們稱之為靜電粉末噴涂。噴裝噴塑是一種廣泛使用的金屬表面處理技術(shù),在五金,家裝以及建材等領(lǐng)域都有大量使用。在噴裝噴塑的過(guò)程中,裝在容器中的粉末涂料通過(guò)壓縮空氣的方式,被送到噴槍口,而在噴槍口的前端會(huì)產(chǎn)生高壓靜電,并會(huì)形成一個(gè)靜電場(chǎng)。
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在涂裝生產(chǎn)線前處理工段或車間,一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過(guò)的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
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油漆損耗系數(shù):通常工業(yè)油漆涂裝中損耗系數(shù)是指實(shí)際用漆量于理論用漆量之間的比值,即:實(shí)際涂布率與理論涂布率之間的比值,這個(gè)比值通常在1.3-2.0之間。既然涂裝施工過(guò)程中,合理的油漆損耗避免不了,為控制施工過(guò)程中油漆損耗在合理的損耗范圍內(nèi),減少油漆浪費(fèi),減少涂料損耗的方法,首先主要損耗有哪些:1、施工人員。為什么先說(shuō)施工人員,因?yàn)槭┕と藛T素質(zhì)及情緒是關(guān)鍵,由于個(gè)人的操作水平的不同,如噴涂技術(shù)水平差異,會(huì)造成較大差異,更重要的是施工人員情緒,哪天不高興了,將油漆刷得超厚,或者干脆拿桶油漆倒了,損耗不大都難。2、構(gòu)件結(jié)構(gòu)。對(duì)于不同構(gòu)件的噴涂,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、大小都會(huì)直接影響油漆的損耗。一般情況下,結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的構(gòu)件上的涂裝施工,油漆損耗相比與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的構(gòu)件油漆損耗大。結(jié)構(gòu)尺寸較小時(shí),相對(duì)于大型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的施工而言,其損耗也會(huì)較高。3、施工方式。油漆的涂裝方法一般有刷涂,滾涂,空氣噴涂和高壓無(wú)氣噴涂等。噴涂的方式雖然比較快,但涂料的耗損就會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)刷涂和滾涂。其次,采用噴涂方式的時(shí)候,噴嘴的不同選用,也會(huì)影響涂料的耗損程度。采用較大噴幅的槍嘴能達(dá)到較高的噴涂效率,但是會(huì)更多的造成涂料使用的浪費(fèi)。
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1、刷涂法:用油漆刷涂裝時(shí),涂刷方向應(yīng)取先上下后左右的方向進(jìn)行涂裝,漆刷蘸漆不能過(guò)多以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時(shí)漆刷距離不能拉得太大以免漆膜過(guò)薄。遇有表面粗糙、邊緣、彎角和凸出等部分更應(yīng)特別注意,先預(yù)涂一道。2、輥涂法:用滾筒涂裝時(shí),滾筒上所蘸的油漆應(yīng)分布均勻。涂裝時(shí)滾動(dòng)速度要保持一定,不可太快。切忌過(guò)分用力展?jié)L筒。對(duì)于焊接、切痕等凸出部分,尤應(yīng)小心處理,先預(yù)涂一道。3、空氣噴涂法:噴涂時(shí),噴槍與被涂表面應(yīng)成正確的角度與距離(30-50cm)。上下左右移動(dòng)噴槍時(shí),噴孔和被涂面的距離應(yīng)保持不變,不應(yīng)作弧線形移動(dòng)。焊縫、鉚釘頭及邊角處,應(yīng)先作預(yù)涂。4、無(wú)空氣噴涂法:這是很快的涂裝方法,而且可以獲得很厚的漆膜。因此,為了達(dá)到規(guī)定漆膜厚度,采用無(wú)氣噴涂的施工方法。在實(shí)際涂裝時(shí)應(yīng)采用先上下后左右,或者先左右后上下的縱橫噴涂方法。使用無(wú)氣噴涂需要更高的技巧,噴槍與被涂物表面應(yīng)維持在一個(gè)水平距離上,操作時(shí)要防止噴槍做遠(yuǎn)距離或弧形的揮動(dòng)。
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對(duì)于金屬鑄件,我們比較常用的表面處理方法是,機(jī)械打磨,化學(xué)處理,表面熱處理,噴涂表面,表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。而金屬的表面處理在涂裝過(guò)程中也顯得尤為重要,關(guān)系著噴涂的質(zhì)量和效果。1. 金屬表面涂裝前處理的重要性。對(duì)于金屬防腐涂料,影響涂層性能的因素很多,如涂料組成、涂料形式、基體表面預(yù)處理、涂層結(jié)構(gòu)、涂裝方法、涂裝質(zhì)量監(jiān)控和涂層后處理等,一般可將涂層失效的原因分為四大類:涂料體系選擇不當(dāng)占20%;基體表面處理不理想占40%;涂層厚度不夠或不均勻占20%;涂裝管理和進(jìn)程不合理占20%,不同的金屬有各自好的表面處理方法,主要取決于金屬的硬度。2. 金屬基體預(yù)處理目的。(1)增強(qiáng)涂層(漆膜)與被涂物體金屬表面的結(jié)合強(qiáng)度(附著力),預(yù)處理方法包括:機(jī)械粗化、化學(xué)反應(yīng)成膜、化學(xué)(物理)吸附、制備過(guò)渡層以及組合效應(yīng)等;(2)提高涂層對(duì)基體的保護(hù)(防腐)性能,如鋼鐵件鍍鋅后再涂涂料;(3)為涂層的平整性(豐滿度)創(chuàng)造良好的條件,提高涂層的外觀和裝飾性,如刮涂膩?zhàn)拥取?/p>