肇慶噴粉生產(chǎn)廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2023-01-27 01:06:54
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在選擇噴粉線(xiàn)設(shè)備時(shí)要根據(jù)具體情況綜合平衡，正確選擇適合的涂裝工藝，合理配備自動(dòng)化涂裝設(shè)備，達(dá)到高質(zhì)量、高產(chǎn)值、高利用率、節(jié)能的效果實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，接下來(lái)我們?cè)敿?xì)了解噴粉線(xiàn)設(shè)備選用原則要求有哪些？1.保護(hù)。噴粉線(xiàn)設(shè)備和噴涂輸送線(xiàn)體的防護(hù)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，主要包括設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度和剛度，滿(mǎn)足防火規(guī)范和用電要求并有防止機(jī)械損傷和防護(hù)措施。2.經(jīng)濟(jì)。考慮到噴粉線(xiàn)設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)選擇成本適中、涂裝效率高、涂裝利用率高、涂裝合格率高的噴粉線(xiàn)設(shè)備，所選用的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)應(yīng)與產(chǎn)品和工件、產(chǎn)值和選用的涂裝工藝相適應(yīng)，并充分利用工廠(chǎng)現(xiàn)有的自動(dòng)噴涂機(jī)和生產(chǎn)條件。3.保護(hù)環(huán)境。在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于任何可能溢出有害氣體或粉塵的工藝和噴涂機(jī)，都需要設(shè)置有效的局部熱量進(jìn)行散熱和排氣并充分利用熱能。
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在日常工作中應(yīng)加強(qiáng)噴粉線(xiàn)設(shè)備維護(hù)建立設(shè)備管理制度，通過(guò)細(xì)化管理制度和內(nèi)部控制制度，實(shí)現(xiàn)有效控制，根據(jù)噴粉線(xiàn)的技術(shù)性能、適用范圍和條件，安排相應(yīng)的任務(wù)和合理的負(fù)荷，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，定期檢查噴粉線(xiàn)設(shè)備和電氣設(shè)備的運(yùn)行情況。1.在噴粉線(xiàn)上進(jìn)行噴涂時(shí)還應(yīng)注意懸浮工件與地面的距離須大于1米，在工件之間不碰撞的前提下距離越小越好，噴粉旋轉(zhuǎn)度也很重要，旋風(fēng)噴槍的轉(zhuǎn)速一般為800轉(zhuǎn)/分，而轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)速須大于1000轉(zhuǎn)/分，如果不在同一平面上工作它們之間的距離可以更近。2.由于噴粉線(xiàn)設(shè)備使用的DC電壓高達(dá)10萬(wàn)伏不小心就會(huì)發(fā)生事故，因此須注意操作。3.不同尺寸和口徑的槍頭可根據(jù)工作尺寸用于噴粉線(xiàn)，一般5~6mm口徑可以用于小面積噴涂，6mm口徑以上可以用于大面積噴涂。
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1.沉積的連續(xù)位置。電泳線(xiàn)由于有機(jī)涂層具有絕緣性，在水性涂料電泳涂裝過(guò)程中，工件被電阻較高的有機(jī)涂層覆蓋，電阻變化明顯，以陰極電泳涂裝為例，在開(kāi)始時(shí)一旦對(duì)電場(chǎng)較強(qiáng)的部位進(jìn)行涂裝，漆膜的電阻會(huì)迅速下降，因此電泳線(xiàn)涂裝對(duì)不平整的流平性較差，說(shuō)明平坦度高的零件要先拋光，電鍍中經(jīng)常出現(xiàn)的效果在電泳涂裝中一般不會(huì)出現(xiàn)，因?yàn)榭酒釙r(shí)漆膜會(huì)收縮所以邊緣往往比較薄但我們通常希望邊緣比較厚，以提高其耐磨性。2.電泳線(xiàn)的“L”效應(yīng)。電泳線(xiàn)涂裝過(guò)程中由于槽液的循環(huán)，過(guò)濾效果不好，流速較低，導(dǎo)致槽液中的顏料或顆粒沉降，導(dǎo)致被涂裝物體的水平表面和垂直表面電泳涂裝質(zhì)量不同，容易使水平表面的涂裝粗糙，此外水容易在水平面上積聚，導(dǎo)致再溶解影響涂層的光滑度。
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1.消除內(nèi)應(yīng)力。在注塑過(guò)程中，塑料制品易形成內(nèi)應(yīng)力，容易在噴涂過(guò)程中由于應(yīng)力的簡(jiǎn)單聚集而造成塑件開(kāi)裂。適用于退火或整體表面處理，消除應(yīng)力。熱處理是將塑料制品加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。因?yàn)檫@種工藝需要大量的烘烤線(xiàn)，所以可采用處理工藝，即可將塑料制品的內(nèi)應(yīng)力消除，并在室溫下將塑料制品表面處理15~20分鐘。2.去除污垢。塑件表面常沾滿(mǎn)油污、汗?jié)n和脫模劑，可使涂料的附著力變差，涂層開(kāi)裂、起泡、脫落。在噴漆處理之前，應(yīng)進(jìn)行除油。一般用汽油或酒精來(lái)清洗塑料零件，然后進(jìn)行化學(xué)脫脂。工件表面的殘留堿液須經(jīng)過(guò)化學(xué)脫脂處理，然后用純凈水洗凈，干燥或干燥。3.高壓離子除氣，電除塵。塑件是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，容易產(chǎn)生靜電。帶電只是吸附空氣中的微塵并附著在表面上。吹風(fēng)方法對(duì)靜電吸附粉塵的去除一般是很困難的，使用高壓離子氣流和電收塵一起去除效果更好。
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(1)如果沒(méi)有儀器設(shè)備維護(hù)計(jì)劃、儀器設(shè)備維護(hù)、維修記錄,不符合要求的設(shè)備管理系統(tǒng),屬于不符合項(xiàng)目。(2)儀器的維護(hù)是需要保護(hù)儀器和降低儀表故障率；在使用儀器儀表的過(guò)程中，隨著外部環(huán)境的變化、器材老化或超載的人員，這是很容易產(chǎn)生雜質(zhì)，灰塵，潮濕、漏氣、內(nèi)部介質(zhì)減少或劣化等，導(dǎo)致儀器儀表的安裝。操作異常，顯示不準(zhǔn)確，故障頻繁。定期維護(hù)設(shè)備，可以保護(hù)儀器，使儀器參數(shù)正常，降低設(shè)備故障率。(3)儀器和儀器的維護(hù)是保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的需要；除檢定、校準(zhǔn)和檢定外，儀器的維護(hù)也是消除測(cè)量和操作過(guò)程中異常工作條件的一種方法。完成維修工作,確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保證安全的工作環(huán)境。(4)噴漆線(xiàn)的核心就是噴漆房，經(jīng)常有客戶(hù)反映，噴漆房用一段時(shí)間，漆霧就容易外溢。工作人員環(huán)境變差，車(chē)間空氣也不能保持潔凈。我們打開(kāi)噴漆房后面的迷宮板發(fā)現(xiàn)有大量的油漆粘連。這個(gè)就是沒(méi)有定期清理油漆廢渣導(dǎo)致吸風(fēng)口面積縮小，吸風(fēng)量不夠，漆霧抽不走，只能擴(kuò)散到車(chē)間。所以噴漆房須定期清理水池內(nèi)的油漆殘?jiān)约懊詫m板里面的粘連油漆。周期的長(zhǎng)短可以根據(jù)生產(chǎn)量的大小來(lái)調(diào)節(jié)。
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1.用有機(jī)溶劑脫油。有機(jī)溶劑是指溶解性強(qiáng)、揮發(fā)性好、毒性低、價(jià)格低廉、對(duì)工件無(wú)腐蝕性的有機(jī)溶劑，包括苯、脂類(lèi)和氯，有機(jī)溶劑用于待涂覆工件的表面去油。2.化學(xué)除油。化學(xué)脫脂一般以堿液脫脂為主，堿液的主要成分是氫氧化鈉，大多數(shù)情況下是碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等。堿液脫脂更適用于動(dòng)植物油，但對(duì)于礦物油，可在液體中加入潤(rùn)濕劑、洗滌劑等表面活性劑，表面活性劑是由親水基團(tuán)和親油基團(tuán)組成的化合物可以吸附在油水相互排斥的界面上，從而減少了用冷水或熱水清洗去除堿液和表面活性劑殘留物的需要，涂裝工件流動(dòng)的清水沖洗，將工件放入，然后上下移動(dòng)直到有害物質(zhì)被清除。3.電化學(xué)除油法。涂裝工件放在脫脂波的陰涼處或太陽(yáng)下短時(shí)間通電，使油脂通電降低表面張力同時(shí)電上析出氣泡，破壞油膜，使油膜變成油珠脫落，從而達(dá)到脫脂目的。