泰州噴粉生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-01-23 01:06:50
泰州噴粉生產(chǎn)廠家
噴粉線設(shè)備使用好處：1.沒有或很少的漆霧會(huì)飛到空氣中，因此可以改善工人的工作環(huán)境。2.噴粉線設(shè)備在工作過程可以自動(dòng)化，生產(chǎn)效率高。3.與其他噴涂方法相比，可以節(jié)省大量油漆。4.漆膜的質(zhì)量包括涂層的光滑度和附著力，都有了很大的提高。噴粉線設(shè)備使用缺點(diǎn)：1.噴粉線設(shè)備很復(fù)雜。2.對溶劑的選擇性強(qiáng)，溫度和濕度也會(huì)影響涂層的質(zhì)量。3.由于DC電壓高達(dá)100千伏，應(yīng)更加注意防護(hù)運(yùn)行。4.待涂表面的不同形狀會(huì)引起電場強(qiáng)度的變化，從而影響噴粉線設(shè)備漆膜的均勻性。
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1、前處理設(shè)備。車架涂裝生產(chǎn)線前處理設(shè)備主要由室體、工作槽、藥劑補(bǔ)加系統(tǒng)(脫脂劑、表調(diào)劑、磷化劑)、除油系統(tǒng)、除鐵粉污物系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)(預(yù)脫脂、脫脂、磷化)、排風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。室體為封閉式結(jié)構(gòu)，骨架采用型材，壁板材質(zhì)為2mm厚不銹鋼板，室體頂設(shè)有日光燈照明，側(cè)壁裝有檢修門及觀察窗。前處理電泳廠家工作槽中均設(shè)有攪拌裝置，從而可以不斷更新與工件表面相接觸的槽液，保證槽液溫度和濃度的均勻，加速工件表面的化學(xué)反應(yīng)速度，提高前處理質(zhì)量。除鐵粉污物系統(tǒng)采用旋液分離器、磁性鐵粉過濾器等相結(jié)合的方式，除去槽液中的鐵粉污物。處理后的槽液自動(dòng)返回預(yù)脫脂槽。設(shè)專用運(yùn)污小車收集鐵粉污物，將鐵粉污物運(yùn)至車間外。2、陰極電泳設(shè)備。主要由室體、工作槽、循環(huán)系統(tǒng)(包括主循環(huán)系統(tǒng)、超濾循環(huán)系統(tǒng)及調(diào)溫循環(huán)系統(tǒng))、槽液置換系統(tǒng)、陽極液循環(huán)系統(tǒng)、涂料供給系統(tǒng)、UF水洗系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)及其他控制功能系統(tǒng)等組成。
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一、電泳槽液中有較粗大的顆粒物雜質(zhì)。解決方法：檢查一下電泳槽循環(huán)過來系統(tǒng)，或者更換過濾袋(棉芯)，加大電泳槽液的循環(huán)過濾強(qiáng)度。二、固化烤爐中有灰塵顆粒物，吸附到工件表面了。解決方法：要定期清潔烤爐內(nèi)壁，清理灰塵。三、電泳前處理的清洗不完全，電泳時(shí)工件上有顆粒物存在。解決方法：加強(qiáng)前處理水洗及除油，或者經(jīng)常更換電泳前處理清洗用水，或增加清洗次數(shù)。四、生產(chǎn)車間的環(huán)境較差，空氣中的塵埃等漂浮物吸附到瀝水區(qū)的工件上了，影響了漆膜品質(zhì)。解決方法：清理生產(chǎn)車間雜物，搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，防止生產(chǎn)車間出現(xiàn)灰塵漂浮物。五、金屬工件表面本身存在顆粒，如毛刺等。解決方法：檢查工件表面本身是否存在問題，如果有問題需解決產(chǎn)品本身的缺陷問題在進(jìn)行上掛電泳。
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電泳線超濾機(jī)在使用過程中需要注意很多細(xì)節(jié)，如果操作不當(dāng)很容易導(dǎo)致超濾膜管損壞，那么如何正確使用電泳線超濾機(jī)設(shè)備？1.膜管壓差范圍為0.07-0.14Mpa，操作壓力控制在1.65Mpa以內(nèi)防止高壓突破膜管。2.超濾電泳槽液的溫度不應(yīng)高于45℃。3.電泳線超濾機(jī)設(shè)備使用的磁力泵禁止空轉(zhuǎn)。4.當(dāng)超濾流量低于60%時(shí)膜管需要清洗。5.電泳線超濾機(jī)設(shè)備工作2-4小時(shí)后，檢查開關(guān)和接口是否松動(dòng)。6.電泳線超濾機(jī)設(shè)備停機(jī)后需要將膜管浸泡在純水中，避免膜管因鉆孔而失效。7.電泳線如果長期不需要超濾，要注意經(jīng)常用純水沖洗膜管。