汕尾噴粉生產廠家
發布時間：2023-01-14 01:07:08
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1、前處理設備。車架涂裝生產線前處理設備主要由室體、工作槽、藥劑補加系統(脫脂劑、表調劑、磷化劑)、除油系統、除鐵粉污物系統、磷化除渣系統、熱交換系統(預脫脂、脫脂、磷化)、排風系統、溫度控制系統等組成。室體為封閉式結構，骨架采用型材，壁板材質為2mm厚不銹鋼板，室體頂設有日光燈照明，側壁裝有檢修門及觀察窗。前處理電泳廠家工作槽中均設有攪拌裝置，從而可以不斷更新與工件表面相接觸的槽液，保證槽液溫度和濃度的均勻，加速工件表面的化學反應速度，提高前處理質量。除鐵粉污物系統采用旋液分離器、磁性鐵粉過濾器等相結合的方式，除去槽液中的鐵粉污物。處理后的槽液自動返回預脫脂槽。設專用運污小車收集鐵粉污物，將鐵粉污物運至車間外。2、陰極電泳設備。主要由室體、工作槽、循環系統(包括主循環系統、超濾循環系統及調溫循環系統)、槽液置換系統、陽極液循環系統、涂料供給系統、UF水洗系統、污水收集系統及其他控制功能系統等組成。
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1.噴粉線設備需要避免電火花，所有無空氣噴涂設備應良好接地。2.噴涂的涂層應先過濾，過濾網應根據涂層的粘度和粒度進行選擇，如果濾網太細，油漆不容易通過，如果太厚噴粉線設備容易堵塞。3.為了減少壓縮機造成污染的可能性，空氣壓縮機應盡可能遠離噴涂地點。4.空氣壓縮產生的壓縮空氣在進入噴粉線設備前經過過濾，有利于延長氣動系統的使用壽命。5.出氣管和進氣管應符合手冊中的規定，以保持足夠的進氣量。6.噴粉線設備用戶提供的空壓機容量應符合說明書規定的機器耗氣量，并盡可能大于耗氣量。
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一、電泳槽液中有較粗大的顆粒物雜質。解決方法：檢查一下電泳槽循環過來系統，或者更換過濾袋(棉芯)，加大電泳槽液的循環過濾強度。二、固化烤爐中有灰塵顆粒物，吸附到工件表面了。解決方法：要定期清潔烤爐內壁，清理灰塵。三、電泳前處理的清洗不完全，電泳時工件上有顆粒物存在。解決方法：加強前處理水洗及除油，或者經常更換電泳前處理清洗用水，或增加清洗次數。四、生產車間的環境較差，空氣中的塵埃等漂浮物吸附到瀝水區的工件上了，影響了漆膜品質。解決方法：清理生產車間雜物，搞好車間環境衛生，防止生產車間出現灰塵漂浮物。五、金屬工件表面本身存在顆粒，如毛刺等。解決方法：檢查工件表面本身是否存在問題，如果有問題需解決產品本身的缺陷問題在進行上掛電泳。
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水旋噴漆室是采用上送風下抽風，漆霧捕集裝置在噴漆室的下方，適用于大中型工件。以水作為介質，采用上送風下抽風的方式，使漆霧與水在噴漆室下部充分混合的漆霧處理設備。水旋噴漆室噴漆室平面可大可小。水旋噴漆室應用范圍：家用電器、自行車、家用及商用鋼家具、汽車、摩托車零部件及表面噴涂、儀器儀表外殼，電器柜、農用機械、運動器材、其它。原理：新鮮空氣通過空調送風裝置送入水旋噴漆室室體頂部的均壓室，經均流調節器和過濾層后，以0.45m/s的端面風速均勻地送入室體內，自上而下，將工件置入具有一定風速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經氣水分離后，潔凈的空氣經排風系統送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98%；而含漆霧的水流入循環水池，通過凝聚凈化（水中定期添加專用凝聚劑）后由循環泵送入到噴漆室循環使用，漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋或焚燒處理。